循环气油分外壳的制造技术和质量控制.pdf

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1、26一■论文广场石20油和化工设备一14年第17卷循环气油分外壳的制造技术和质量控制陶金，王佳(宁夏宝塔化工装备制造有限公司，宁夏银川75oO21)[摘要]厚板高压容器制造过程非常严格。本文以一台高压容器循环气油分外壳的试制为例，通过制定科学合理的制造工艺，从材料验收及复验、筒体成型、焊接、无损检测、焊后热处理、液压试验等关键点进行了严格的质量控制，设备制造取得成功，为该公司进入高压厚板容器的生产领域打下了坚实基础。[关键词]高压容器；厚板；复验；焊接；热处理；质量控制某公司于2012年6月取得高压压力容器制造资格许可证。在取证过程中，一台高压容器循环气油分外壳是评审的试制产

2、品。这是该公司第一次制造高压容器，设备简体厚度为50innl，由于厚板压力容器的制造与该公司以前生产的常规厚度的压力容器加工有所不同，为此专门制定了制造工艺，对生产过程进行严格的质量控制。1循环气油分外壳的主要技术参数结构和材料选用循环气油分外壳设计压力为12．1MPa，设计温度为130℃，操作介质为H、N、NH，，属易爆介质。循环气油分外壳结构见图1。主要由壳体部分和端盖两大部件组成。壳体部分由球形封头、简体和简体端部三大部件组成，其中简体由钢板卷制筒节进行焊接而成。制造时将制作好的筒体和简体端部、球形封头按图样组焊在一起并进行无损检测及检验。筒体端部的大端端面上设计了28

3、个M64×4，深100mm的封闭螺纹孔用于和筒体端盖连接紧固。筒体端部的主密封面采用图1循环气油分外壳结构双锥形密封面，管口为透镜垫密封面。本设备按GB150．1～150．4—2011《压力容器》进行设计、制正火。造、检验、验收，并接受TSGR0004—2009《固定2材料验收及复验式压力容器安全技术监察规程》的监督。2．1筒体钢板的复验。，筒体内径尺寸1200mm，总长度2110mm，按照图纸及GB713—2008《锅炉压力容器用钢材质为Q345R厚度50mm的钢板。筒体和封头钢板》的要求，对简体钢板化学成分和力学性能进板使用状态为正火，钢板均应逐张进行100％超行复验，结

4、果均满足要求。具体数据见表l和表声检测，按JB／T4730．3．2005II级合格。简体和2。球形封头采用的钢板均应符合GB713—2008《锅炉压力容器用钢板》的规定。筒体端部、平盖为作者简介：陶金(1979一)，男，宁夏银JiI,L，2003年毕业于黑20MnMo1V，要求符合NB／T470082010《承压设龙江科技学院机械设计专业，学士学位。工程师。现为宁夏宝塔化工装备制造有限公司技术部部长，主要从事压力容器设计制造及技备用碳素钢和合金钢锻件》的规定，供货状态为术管理工作。第9期陶金等循环气油分外壳的制造技术和质量控制一27．表1筒体钢板化学成分(％)CSiMnALS

5、P标准值≤O．2O≤0．551．201．60≥0．020≤0．010≤0．025供应值O．170．321．430．0410．0030．019复验值0．170．271_490．030．004O．017表2筒体钢板力学性能抗拉强度／冲击试验MPa屈服强度／~Ⅱ)a伸长率／％温度／℃冲击功／J标准值490～62O≥315≥21O单个试样≥41供应值58040029O168、195、198复验值53935626077、75、812．2筒体端部和平盖的复验块锻件，并且具有相同的热处理状态，复验的锻此台设备筒体端部和平盖委托外协加工，材件材料尺寸大小均为6320×150×150。筒体端部

6、质均采用20MnMoIV，对于采购的第1II类压力容器和平盖到货后，分别对其进行了化学成分和力学用Ⅳ级锻件，压力容器制造单位应当进行复验[1】。性能复验，筒体端部化学成分和力学性能复验结某公司在订货技术协议中要求供货方分别提供复果见表3和表4，满足技术要求。．验的锻件材料，锻件材料应与成品锻件取自同一表3筒体端部化学成分(％)CSiMnSPCri0标准值O．17～0．230．15～0．401．1O～1．40≤0．015≤0．025≤O．300．200．35供应值0．180．231．180．0030．O130．1O0．22复验值O．19O．241．180．0040．009O．1

7、20．22表4筒体端部力学性能抗拉强度／MP冲击试验a屈服强度／UPa伸长率／％温度／'C冲击功／J标准值49O～660≥330≥180单个试样>t41供应值65053024O180、182、190复验值65544318．4066、71、73平盖化学成分和力学性能复验结果见表5和表6，满足技术要求。表5平盖化学成分(％)CSiMnSPCrMo标准值O．17～O．230．15～O．4O1．10～1．40≤0．015≤0．025≤0．300．200．35供应值O．180．231．180．0030．O13O．