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1、2007年第5期(总119期)强化压力容器生产调度管理1王兴南(1.中国第一重型机械集团公司项目采购部工程师,黑龙江富拉尔基161042)摘要:针对Cr-Mo钢压力容器的技术、制造特点和RA9064千吨级反应器的特点,从生产管理的角度进行了解剖、分析、研究和总结规范。关键词:压力容器;生产组织;质量控制中图分类号:F406.3文献标识码:B文章编号:1673-3355(2007)05-0072-02Cr-Mo钢压力容器是工作在高温、高压、临表1氢介质中的特殊三类压力容器。其设计要求高,序号名称及规格重量(kg)制造工艺十分复杂,
2、因此只有少数工业发达国家1上封头+人孔法兰33714的几个工厂才能生产这类容器。如何优化、合2筒节Ⅰ长度L=3283mm86840理、高效的组织生产也是制造高品质压力容器的3筒节Ⅱ长度L=3150mm88414必要环节。4筒节Ⅲ长度L=3570mm980885筒节Ⅳ长度L=3200mm898211技术准备6筒节Ⅴ长度L=3300mm90560针对RA9064反应器12个月交货,周期非常7筒节Ⅵ长度L=3310mm92628短的特点,我们从接到合同、图纸开始就编制粗8筒节Ⅶ长度L=3040mm83550进度计划使技术准备和Cr-M
3、o钢重点长线毛坯件9筒节Ⅷ长度L=2500mm73151投料、加工,先期进行并使之重点突出的处于受10筒节Ⅸ长度L=2950mm82670控状态,保证生产的有序进行。11卸料管+下封头+底部弯管2432012裙座372422产品分析工具及人孔法兰等法兰加工专用工具、焊接专用RA9064反应器壳体总重881917kg,总长工具制造并发大连。35536mm。内径为!3815mm,壁厚265mm。大连分公司任务:完成A2、B1、B2、B3、由上下封头、9个筒节、3段裙座组成。RA9064B4上段和A6、B6、B7、B8、E1下段的分别
4、组反应器总重99999kg。具体规格见表1。焊任务,并经探伤检验合格后进行PWHT,上、从直径、重量和运输能力上看,这台反应器下段合笼B5缝进行PWHT采用局部热处理炉;必须由一重公司本部和一重大连分公司协作制PWHT后所有347堆焊,内裙筒等内构件与壳体造,充分发挥大连分公司的焊接和出海口基地的347焊接,法兰加工、研磨、装配,水压试验及优势。具体分工及注意问题如下:清洗、涂装发运。一重公司本部任务:毛坯生产、机加和单件注意问题:①毛坯制造。组织好炉料的供堆焊;人孔法兰、上封头分别堆焊,并组焊在一应,严格控制炉料成份。因为炼钢
5、质量的优劣,起发大连;单个筒节堆焊,并将接管和短节组直接影响到物理、化学性能和整个反应器的质量焊,机加后发大连;卸料管、下封头、底部弯管及生产周期;②上、下段合笼B5缝进行PWHT分别堆焊,并组焊在一起发大连,碳钢裙座分两采用局部热处理炉;③适时地做好封头、弯管的段发大连,内裙筒组焊后发大连;所有装配专用取型胎具准备和样板等专用工具制造,以满足生收稿日期:2007-08-21;修回日期:2007-09-01-116-《一重技术》产需要;④平衡工时,解决突出矛盾。立车工作具、样板等专用工附具的生产直接影响进度,必量大,堆焊工作量大
6、,窄间隙焊接工作量大,成须合理生产。为突出矛盾;⑤在B2、B4、B6组焊前必须将内4.2采取必要的组织措施裙筒装入容器,最后上、下段合笼B5前必须将对特殊山头公关。结合机床负荷,优化加工出口收集器装入;⑥做好内裙筒等内构件不锈钢顺序,合理分割工序。反应器筒节加工、堆焊、材料采购和焊接材料采购;⑦认真、及时做好各窄间隙焊接工作量大,要按时完成,又要兼顾其种工艺评定。他产品。例如筒节加工合序;两道主焊缝同时施焊;ISR不进炉;采用预热环加热;延长工作时3筒节典型工艺流程及检测间等。这样既减少了装夹次数和周转时间又提高了效率。炼钢(成
7、份严格控制)→锻造→粗加工(UT、由于立车加工筒节严重超负荷,将总工时量MT,有问题要充分暴露)→焊缓冲块(提前准备)按加工周期分配到4台大立车的加工作业计划→调质→气割试块→试块加工→理、化实验→半中。众多产品的网络计划叠加势必造成大立车的粗加工(UT、MT)→堆焊Cr-Mo钢凸台→半精加严重超负荷。由于不能通过增加设备和扩散来解工(UT、MT)→堆焊E309、E347→精加工→焊决矛盾,就要合理的优化零件的加工顺序和工短节和冷氢法兰→扩孔,发大连组焊:工件预热艺,减少装夹次数和周转次数,以提高加工效(≥150)→焊缝焊接→清
8、根(MT)→堆焊E309率,确保总体进度的平衡。(控制焊材检查参数)→中间热处理ISR进炉(检强化调度管理,加强信息反馈,组织技术服查附偶位置、数量、温度)或消氢处理→打磨焊务。在以往加氢生产过程中,由于对产品掌握不缝和E309堆焊层(检查表面质量,MT、UT、
