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时间:2020-04-05
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1、废热锅炉芯体的国产化制造王艳(镇海石化建安工程有限公司,浙江宁波315207)摘要:对废热锅炉芯体的国产化制造进行详细介绍,通过分析芯体制造技术的重点和难点,结合该设备的结构和材质特点,从金属加工制造工艺、换热管弯制、热处理、折流圈和折流杆组装工艺、整体管束组装5个方面制定芯体制造技术方案,成功完成该设备的国产化技术攻关及制造。关键词:废热锅炉;国产化;高温高压;芯体制造;技术方案中图分类号:TH49;TK229.92;TG44文献标志码:B文章编号:1001—4837(2015)05—0068-07doi:10.3969/j.issn
2、.1001—4837.2015.05.011。LocalizationofManufactureofWasteHeatBoilerCoreWANGYan(ZhenhaiPetrochemicalJiananEngineeringCo.,Ltd.,Ningbo315207,China)Abstract:Thisessaygivesadetailedin~oductiontothelocalizationofthemanufactureofwasteheatboil.ercore.Byanalyzingthekeyanddifficultp
3、ointsinthetechnologyofcoremanufactureandcombiningthestructureandmaterialfeaturesoftheequipment,thisessaygivesaproposalforcoremanufacturetechnolo—gyfromfiveaspects,namely,metalprocessing,heatexchangetubebending,heattreatment,assemblyofbaffleandbafflerod,andwholebundleasse
4、mbly.Successfullymakesatechnicalbreakthroughinthelo—calizationoftheequipmentaswellasitsmanufacture.Keywords:wasteheatboiler;localization;hightemperatureandhighpressure;coremanufacture;techni—ca1proposal是某石化厂30万吨/年合成氨装置的重要设备,0引言整台设备由国外进口,国内尚无整台制造的成功案例。E一8运行条件苛刻,高温高压,内壁有衬废
5、热回收利用是大型化工生产装置节能降里结构,设备运行中U形换热管尾端弯管段直接耗、提高装置经济效益的重要措施,废热锅炉是其受高温气体冲刷,发生爆管、泄漏等事故频率较关键的设备之一。目前,世界上已出现了各种结高。该设备在运行15年左右时换热管发生爆管构型式的废热锅炉,并趋向于高热负荷、高蒸汽参造成管束泄漏,同时由于壳体内衬筒变形严重导数的操作条件发展。废热锅炉的安全性和操作可致管束无法抽出,因此整台设备需要更换。靠性是从事废热锅炉制造工作者所关注的课题。该台设备制造的主要难点在芯体部分,文中文中所介绍的第二转换炉废热锅炉(E一8)主要对芯体
6、部分的制造进行叙述。·68·第32卷第5期压力容器总第270期均采用14CrlMoR(H)锻件;芯体采用折流杆结1结构参数和技术难点构,换热管材质SA一213MT22(+25.4mm×2.5mm,进口精轧无缝管,不允许拼接);管箱体(包1.1设备设计参数括管板)14CrlMo1V级锻件;内衬筒材质310S;折该设备的参数如表1所示。流圈、折流杆高温区材质Inconel600,低温区材质310S。该设备的材质如表2所示。表1设备的技术特性表2设备的主要受压元件材质项目壳程管程壳程管程工作压力/MPa(G)2.9612.95设计压力/MPa
7、(G)3.313.8SA一213MI22壳体14CrlMoR(H)换热管(进口精轧无缝管,进、出口温度/℃<910/388328/331不允许拼接)设计温度/℃450359异径法兰14CrlMo(H)1V管箱14CrlMe·IV介质名称第二转换炉流出物锅炉给水壳体接管14CrlMo(H)11I接管法兰14CrlMoIV腐蚀裕量/mm3.23.2设备法兰14CrlMo(H)11管箱平盖20MnMoⅣ焊接接头系数1.01.O1.3芯体制造技术难点1.2设备主要受压元件材质该台设备国产化的难点和重点在制造技第二转换炉废热锅炉为立式设备卜,考虑
8、术,而芯体的制造过程更是整台设备制造的重到设备高温高压的运行工况,设计时壳体采用中之重。折流杆式换热器芯体如图1所示引。14CrlMoR(H),设备法兰、壳体接管及壳体法兰图1折流杆式换热器芯体结构示意芯体
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