对刀仪在数控车床上的应用.pdf

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1、2014年4月机床与液压Apr．2014第42卷第8期MACHINETOOL＆HYDRAULICSVo1．42No．8DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．08．013对刀仪在数控车床上的应用朴成道，沈文豪，尹凤哲，咸成吉(1．延边大学工程训练中心，吉林延吉133002；2．延吉市职业高级中学，吉林延吉133001)摘要：数控车床加工中，对刀操作是重要的环节，其准确性将直接影响零件的加工精度和数控加工的效率。为了提高数控车床的加工效率和精度，从实用角度介绍了对刀仪在数控

2、车床上的应用。关键词：数控车床；对刀方法；对刀仪中图分类号：TG659文献标识码：B文章编号：1001—3881(2014)8—035—4ApplicationofToolPresetterinCNCLathePIAOChengdao，SHENWenhao，YINFengzhe，XIANChengji(1．EngineeringTrainingCenterofYanbianUniversity，YanjiJilin133002，China；2．YanjiCityVocationalHighSchoo

3、l，YanjiJilin133001，China)Abstract：ToolsettingisthemostimportantoperationprocedureinNCmachining，anditsaccuracywilldirectlyaffectthepro—cessingprecisionofsparepartsandefficiency．InordertoimprovetheprocessingeficiencyandprecisionofCNClathe，severalusefulap

4、plicationoftoolpresetterinpresettingcutteroftheCNClathewerepresented．Keywords：CNClathe；Presettingcutter；Toolpresetter数控车床是加工轴类零件的主要设备。在数控车式测量臂。这些部件与机床数控系统配合使用，核心床加工中，工件坐标系确定之后，需要确定每一把刀部件是高精度的四面体探针。其作用是与刀具的刀位具的刀位点在机床坐标系中的位置，即对刀。传统的点进行接触时，传感器发出信号，同时该信号通过

5、挠对刀大多采用试切法，即对每一把刀具都进行试切、性支撑杆、高精度开关和信号传输接口器，传输到数工件尺寸测量、计算、输入补偿值等操作。不仅对操控系统。数控系统根据此信号进行刀具刀位点的方向作人员技术水平要求高，而且每次更换刀具后还要反识别、运算、补偿、寄存等工作。对于安装对刀仪的复上述操作，因此对刀是占用数控车床辅助时间最长机床，对刀仪的探针传感器的安装位置是固定的。应的操作之一。人为带来的随机性误差大、安全性差、用时需要精确确定对刀仪探针传感器在机床坐标系上占用机时较多的传统对刀方法，已经适应不了现

6、代数的位置坐标值，并通过参数设定的方法把探针的位置控车削的节奏，更不利于发挥数控车床的功能。坐标值输入到数控系统。加工过程中数控系统通过工为了提高数控车床的加工效率，可以在数控车床件坐标系和对刀仪探针位置坐标值之间的数据换算，上应用对刀仪。应用对刀仪的对刀方法具有精度高、计算刀位点的机床坐标值。效率高、安全性好等优点。对刀仪的应用不仅把繁琐当对刀仪的安装位置确定(与机床和对刀仪的的、靠经验操作的对刀操作简单化，保证了数控车床规格有关)后，对刀仪的工作原理如下：的高效、高精度特点的发挥，而且已成为满足

7、高速、(1)数控车床的各个移动轴返回各自的机床坐高精度加工机床不可或缺的必备条件。下面主要介绍标系原点之后，在机床坐标系中对刀仪的位置坐标值某个品牌的HPRA(HighPrecisionRemovableArm)型是固定的值。对刀仪在FANUC一18iTB(两轴数控车床)数控系统(2)刀具沿所选定的某个轴移动到对刀仪探针中的应用。所在位置，当刀位点触及对刀仪探针的瞬间，传感器1对刀仪的工作原理发出信号，并把此信号发送到数控系统。数控系统把对刀仪的主要部件是高硬度、高耐磨的硬质合金此信号作为高级信号来

8、处理，极为迅速、准确地控四面体形状的探针传感器和信号传输接口器以及即插制该轴伺服机构停止运动。收稿日期：2013—03—26作者简介：朴成道(1968一)，男，工学博士，副教授，主要从事数控机床及数控技术研究。E—mail：psd@ybu．edu．CN。·36·机床与液压第42卷(3)提取停止位置的坐标数据，并输入到数控结构。测量臂的重复定位精度在5m之内，探针的系统。数控系统通过工件坐标系和对刀仪探针位置坐连续重复定位精度在5m之内。只要通过插拔机构标之间的相对关系