宝钢2050热轧精轧机工作辊换辊液压缸国产化研制.pdf

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1、2010年8月机床与液压Aug．2010第38卷第l6期MACHINET0OL&HYDRAULICSV0l_38No．16DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．16．039宝钢2050热轧精轧机工作辊换辊液压缸国产化研制朱为民，左林(韶关液压件厂有限公司，广东韶关512027)摘要：介绍宝钢热轧精轧机工作辊换辊液压缸的工作特性，国产化研制过程和生产技术难点，该技术具有较强实用性。关键词：精轧机；换辊；液压缸；触点中图分类号：TH137文献标识码：B文章编号：1001—3881(2010)16—1

2、02—2宝钢2050热轧精轧机工作辊换辊液压缸国产化(5)泄漏。不得有任何外泄漏；内泄漏≤2．5研制项目，是由宝钢设备部审批立项的重点备件国产mL／rain。化研制项目，韶关液压件厂有限公司承担了该项目的(6)速度：⋯=200mm／s。研制。研制周期一年，并在其后的一年上机考核期顺(7)行程为(6590±5)mm。利通过了工况考核，其各项技术指标均达到了原进口(8)缓冲。液压缸在行程两端具有良好的缓冲，件的水平。缓冲行程≤100mm，缓冲效果可根据需要调节。1换辊液压缸的技术特点2研制过程宝钢热轧精轧机工作辊换辊液压缸由于技

3、术难度2．1技术交流大，技术性能要求高，之前一直依赖从原产地德国进作者所在公司工程师与宝钢2050热轧精轧作业口。换辊液压缸安装于热轧主机侧换辊装置，装机量区工程师及热轧技术组做了详细的技术交流，充分了7台，工作环境恶劣，其控制的工作辊重量大，动作解换辊液压缸的工作特性和工况条件。要求平稳，定位精度要求高，它的主要技术参数如2．2换辊液压缸的现场测绘下：作者及同事根据用户提供的液压缸实样(报废(I)换辊液压缸的规格为西l8012559O备件)对液压缸进行了详细的解体测绘，针对换辊工作行程长是该液压缸的一大特点，对于618o液

4、压缸的技术特点，在测绘时除确保所有零件尺寸的缸径的液压缸，这么长的行程属于超长行程，如何确准确性外，着重对液压缸活塞杆发讯触点的设置、液保其工作的稳定性是该课题一大难点。压缸的密封形式、活塞杆和活塞的导向方式、液压缸(2)活塞杆上带有6个发讯触点的缓冲方式和调整方法进行了现场分析与研究，同由于工作辊更换时，要求动作平稳但又要保持一时，对液压缸主要零部件材料进行检测。尤其是活塞定的生产节奏，并且工作辊的定位必须准确且易于控杆上的发讯触点，这在以前的制造中还是空白，现场制。在设备原设计时换辊液压缸带有区间位置感应装提供的是它的工

5、作特性，为了确保研制成功，少走弯置，由于液压缸行程超长不宜用位移传感器装置，故路，对触点进行了专项检测，分析它的金属成份及硬采用了特殊的触点感应装置：在液压缸活塞杆上的特度以及触点在活塞杆本体上的埋入方法等。定位置预置了用于发讯的触点共6个，安装于液压缸2．3图纸设计端部的感应器通过这6个触点实现行程位置的检测和根据宝钢现场提供的有关技术资料、双方进行的控制。触点的模拟发讯测试要求是：最远点20mm技术交流以及测绘报告及测绘图纸，首先对所有零件信号触发可靠无误。活塞杆上设置这6个触点是此次进行了精确验算，根据国内实情，对各零

6、件拟用材料研制的最大难点。与原进口件进行全方位的对比，验证可行性，对几个(3)液压缸的工作压力为20MPa，试验压力重点难点进行多次研讨，完成了设计，在与宝钢技术32MPa，有杆腔与无杆腔分别保压5min，压降<部门会审后对图纸进行了最终完善。1．5％×32MPa。难点一：长行程液压缸的工作稳定性(4)最低启动压力≤O．8MPa。换辊液压缸活塞杆直径为西125mm，而液压缸的收稿日期：2009—07—13作者简介：朱为民(1966一)，男，工程师，主要从事高、精、尖液压缸的研究与研发，流体传动与控制专业。电话：0751—82

7、60835，E—mail：juwemin@sina．corn。第l6期朱为民等：宝钢2050热轧精轧机工作辊换辊液压缸国产化研制·103·行程却有6590mm，这样细长的液压缸如果设计不的锡青铜Sn6-6-3；活塞则在中部堆焊铝青铜，两侧慎，很容易出现工作失稳的现象，如爬行、振动、活加以复合聚四氟乙烯与青铜的导向带作导向。这种塞杆挠曲等。根据测绘资料和验算分析，在零件几何“软硬兼施”的导向方式实践证明非常适合长行程液尺寸不变的前提下，把活塞的导向长度和活塞杆导向压缸，见图1。套的导向长度尽可能加大。导向套采用导向性能很好C曰

8、11ZJ图1发讯触点难点二：活塞杆上的发讯触点的制作3结束语换辊液压缸活塞杆的6个发讯触点，材质是99％宝钢热轧精轧机工作辊换辊液压缸国产化的研的纯铜，它需要在活塞杆精加工前埋人并与活塞杆一制，是韶关液压件厂有限公司所做的难度最大的液压起精加工，并电镀硬铬，成型后与活塞杆外表面为一缸产品之