宏程序在模具加工中的应用.pdf

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1、模具技术2014．No．359文章编号：1001—4934(2014)03—0059—05宏程序在模具加工中的应用郭伟民(河南职业技术学院机电系，河南郑州450046)摘要：针对模具加工中存在的产品结构相似，但每一种都是小批量生产的现象，提出利用宏程序，在分析产品结构特征的基础上，为这一类产品建立一个通用程序，具体加工时调整特征变量即可。结果表明，显著减少了编程工作量和编程失误，明显提高了生产效率及产品质量。关键词：宏程序；产品结构相似；小批量生产；生产效率中图分类号：TH16文献标识码：BTheapplicationofmacro—programinmouldman

2、ufacturingGU0Wei-minAbstract：Themacro—programapplicationforthesmallbatchproductswithsimilarstructureandmanufacturingprocessisintroducedinthispaper．Auniversalprogramcanbeestab-lishedbymacro．Baseontheuniversalprogram，differentadjustableparameterscouldbeembeddedtosatisfythespecificcharacte

3、risticsofproductsstructure．Practicehasprovedthatthismacro—programcouldgreatlyimprovetheaccuracyandefficiencyofmanufacture．Keywords：macro—program；partswithsimilarstructure；smallbatchproduction；productivity量，降低了重新编程过程中的人为失误，从而提0引言高了生产效率。图1为某类产品的简化图。其结构左、右多品种d,4tt量生产(产品属于一大类，其结对称，假定两定位孔妒8m

4、m之间的宽度尺寸B构相似，加工过程相似，每批数量不大)代表了保持不变(即不随品种变化而变化)，驴8mm与先进制造模式的未来发展方向，已经成为世界M10之间的位置关系也是固定不变的，形状面，一生产制造领域的研究热点。在多品种小批量生部分虽然因品种而异，但已经加工成形，不在本产中，如果能够利用宏程序，编辑出通用程序次加工范围内；只有8mm到顶面的尺寸L和(通用于该类多品种小批量生产)，那么每次加背面尺寸R因品种而变化，且需要精加工出来。工该类产品时，就不需要重新编程，只需根据具每一种该类产品的L、R和r都有确定的尺寸，体图纸，在既定的通用程序里输入必要的基本且产品数量通常

5、15O件左右，但随着L、R和r尺寸，就可以进行加工。因此减少了编程工作的变化，该类产品可谓种类繁多，这就构成了多收稿日期：2014—02—07作者简介：郭伟民(197O一)，男，副教授。60DieandMouldTechnologyNo．32014品种小批量生产。探讨如何利用宏程序编制出与这2部分加工要求相适应的通用程序。一II--一L_-+--一，—、·-一卜严≥<_____—，—_B(盎!量)。!f图3夹具显然，一旦夹具固定在加工中心工作台上，它便有一个确定的位置：中分线的X(机床)坐图1产品图(简化)标是固定的(X一一286．985)。工件的Z坐标也可以测算出：

6、1工艺分析Z—H+L(1)若图纸尺寸L一85mm，8iTIITI孔中心到假定在立式加工中心上进行加工。从工艺工作台上表面距离H一100．216mm(测量值)，上看，顶面朝上的装夹方式(见图2)要优于背面则Z一185．216。工件的y坐标为：y一(工件背R朝上的装夹方式，因为前者使得加工更简单面测量出的)机床坐标值(负值)+寻边器半径高效。两形状面均需粗加工和精加工。具体工+背面加工余量+R。若利用寻边器(妒10ram)艺如下：顶面粗加工(盘铣刀)一背面粗加工(波测出工件背面的机床坐标值为～348．926，而寻纹粗铣刀)一顶面精加工(盘铣刀)一背面精加边器半径为5mm，

7、背面加工余量为2mm，R为工(4刃立铣刀)。355mm，将数值代入，则y一13．074。12建立通用程序在工艺分析和工件坐标系确立之后，考虑用宏程序建立通用程序。该产品2个待加工形状都比较简单，分别使用GO1和G02即可实现加工；主要问题是如何通过尽可能少的变量赋值，既实现形状面加工，也实现下刀点、提刀点的准确无误。L、r和R作为基本变量，不但在建立工件1．立铣刀2．工件3．夹具4．工作台坐标系的过程中有用，而且也是确立加工程序图2装夹方式的重要参数，其作用有3点：夹具设计如图3所示。工件和夹具通过(1)精加工目标值(L和R为精加工尺寸)；8mFn定