大型翻车机滑动轴承拆卸及润滑的改进.pdf

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1、石油与化工设备一70一2010年第13卷大型翻车机滑动轴承拆卸及润滑的改进程泰文(瓮福(集团)有限责任公司瓮福磷肥厂，贵州福泉550501)[摘要]介绍了拔车臂铜套滑动轴承的维修步骤，提出3种拆卸方案和1种润滑改良方法，并对检修过程进行了总结。[关键词]拔车机；铜套；滑动轴承；润滑拔车机是翻车机卸车线成套设备中的辅助设1铜套滑动轴承结构备之一。拔车臂及回转机构是拔车机完成调车作1．1支承结构业的关键部件。拔车臂通过耳板和销轴与车架铰拔车臂支承结构如图1。铰耳与车架焊为一耳相连并绕其回转，支承位置由一对铜套滑动轴体，销轴由一对锁止垫板与铰耳进行固定，拔承连接在车架上。由于没备运行年限较长

2、，且润车臂耳板内镶有铜套与销轴配合形成滑动副，滑不良，需更换铜套进行维修。本文对维修情况拔车臂可通过液压缸实现水平位置到垂直位置介绍如下：(90。)问的转动或停止。I，车架铰耳／箱梁_-、

3、一一／厂锁虎垫板．／／／／Al，，?lr—nlIIll_lIl‘I．一1J，，／，／／，图1拔车臂支承结构图1．2润滑结构拔车臂的回转机构由销轴和铜套组成，其润滑结构如图2、图3所示。工艺螺孔油道注油孔L．AA———-A图3铜套润滑结构图2销轴润滑结构作者简介：程泰文(1976一)男，苗族，贵州黄平人，本科学历，瓮福f集团)有限责任公司瓮福磷肥厂工程师。第3期程泰文大型翻车机滑动轴承拆卸及润滑的改进

4、一7i铜套内部开有1条径向油沟和4条轴向油沟，颏开油槽润滑油从注油孔注入后，经销轴内油沟从2个出油口注入铜套油沟，均匀分布到滑动轴承的配合面，达到润滑目的。该轴承选用脂润滑，由于现场工作环境粉尘较多，加之维护保养不到位，销轴油孔容易被堵死，润滑脂不能顺利进入到铜套内，导致轴承润滑不良，是轴承损坏的主要原因。因此对销轴出油口进行改造，沿销轴表面轴向铣出油槽，以解决此问题，该方法简单有效，改造后的结构见图4。2检修步骤2．1拆卸轴承(1)将拔车臂转至与地面垂直，断电挂牌，确保作业票证齐全；图4改造后销轴结构(2)起重机行车至拔车臂位置就位，拔车臂顶端挂手拉葫芦后再与起重机吊钩连接，底部安(

5、4)在拔车臂与车架相交位置安装千分表，装油压千斤顶，以便调整轴承间隙；以观察轴承间隙变化；表底座安装在车臂上，随(3)拆除拔车臂上液压缸铰链的销子；车臂移动，如图5所示：拔车臂移动方向＼————～●．／＼厂毒llL一I‘、、、、、、、、IIJ’顶lI10lI～‘／／、、、／、，，、I图5干分表安裟位置图(5)用手拉葫芦缓慢将拔车臂上提，同时千(mm)；式中：h～拔车臂回落时变化值(mm)；H-一斤顶辅助受力，注意观察千分表刻度变化，直到拔车臂提升时变化值(mm)。葫芦受力最大，记录变化值；(7)卸下锁止垫板，拆卸销轴；(6)缓慢放松手拉葫芦，让拔车臂回落一根据装配工艺螺孔的位置预制工装

6、，可以方定高度，辅以千斤顶调整。此时，销轴不受径便地拆下销轴，一种安装结构如图6。向压力，易于拆卸。回落高度计算公式：h=H／272一■维修改造石油与化工设备一2010年第13卷图6预制工装安装结构型式1(拆卸右侧销轴时)图中L为丝母的螺纹长度，l为销轴的螺纹长拆卸销轴的工装也可安装成单向固定的型度，加工丝杆时必须保证L>l，丝杆螺纹具有一定式，如图7。这样的安装型式给操作丝母留有更多强度。此结构型式主要受力点在底板上的4个连接的空间，且底板上的4个螺丝不受力，结构型式优螺丝和底盘上的2个连接螺丝上。于型式1。图7预制工装安裟结构型式2(拆卸右侧销轴时)预制工装主要靠螺杆螺纹旋转产生的

7、轴向拉推出。这种方式推力较大，可用于铜套损坏较为力，将销轴拉出。还有一种拆卸方法，是在车架严重，与销轴卡死的情况下进行强力拆卸。型式箱体上开孔，焊接坚固的底板，用千斤顶将销轴结构如图8。／＼。。．／—一翌厂焊接康扳‘‘

8、一j。默，‘’『lL=．-二7：_lj／》；l图8强力拆卸的工具安装结构(拆卸右侧销轴时)