大型硫磺回收装置中成型机的选用.pdf

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1、动设备石P油化工设备技术，2011，32(5)·35·etro—ChemicalEquipmentTechnology大型硫磺回收装置中成型机的选用白岩(中国石化工程建设公司，北京100101)摘要：文章介绍了滚筒造粒、钢带成型、湿法成型三种成型机的工作原理，并从运行维护、投资占地、产品质量、环境影响等九个方面对其进行了横向比较，最后深入剖析了湿法成型机的工程应用特点。关键词：硫磺成型颗粒筛分冷却再熔随着我国国民经济持续发展，能源需求量明却水，水滴吸热汽化而将液态硫磺的热量吸附出显增加，炼油厂规模不断扩大，原油加工能力日益来，于是被涂裹的液硫冷却凝固，

2、小的硫磺粒子体提高。同时，天然气作为清洁能源，使用比例在能积变大，完成一次涂裹、结合、冷却、长大的过程。源消耗中不断提高。硫磺是天然气处理、原油加如此反复，最终成型的硫磺颗粒从滚筒的出口落工过程中产生的副产品，上述加工工艺所排放的到振动筛上，不够尺寸的颗粒被分离出来，通过输硫化氢经过硫磺回收装置变成液硫，液硫经过硫送带返回成型滚筒中作为种粒再次成型，满足尺磺成型机固化、成型为固体硫磺。寸要求的颗粒从振动筛上落下送出成型机。成型随着天然气净化厂和炼油厂规模不断扩大，时滚筒中产生的废气由排风系统抽出，经过除尘硫磺回收装置处理量也随之提高。目前，国内一器将附

3、带的硫磺粉尘用水洗去，满足排放标准的些硫磺回收装置的规模已经达到200kt／a，而中废气排到大气中。水洗下来的硫磺粉尘进入再熔国石化普光天然气净化厂的硫磺成型装置处理量罐熔化，然后由泵送回液硫池作为原料再次使用。达到了240万吨／年，是我国最大的硫磺成型装图1是成型机的外型图。置。在这种大型硫磺回收装置中，传统的钢带成型机由于产量低，已经不能满足生产和操作要求。笔者在项目执行过程中，接触到了国外几种常用的大型硫磺成型机，其工作原理和设备特点与传统钢带成型机有着显著区别，以下逐一进行介绍。l三种国外成型机介绍目前，世界上广泛采用的硫磺成型机主要有加拿大E

4、NERSUL公司生产的滚筒造粒机、德国SANDVIK公司生产的钢带成型机、美国DEV—图1加拿大ENERSUI，公司滚筒造粒机外型CO公司生产的湿法成型机。1．2钢带成型机1．1滚筒造粒机德国SANDVIK公司生产的钢带成型机，采加拿大ENERSUL公司生产的GXM1型滚用的是液硫与水间接换热的冷却成型方法，单台筒造粒机，采用颗粒尺寸放大原理，将熔融的硫磺层层冷却成型为密实的球状固体颗粒，单台设备收稿日期：2011-00—00。处理量可达到50t／h。设备主要由成型滚筒、筛作者简介：白岩，男，2001年毕业于北京化工大学机械工程分输送、废气处理和粉硫再

5、熔四部分组成。工作及自动化专业，学士，一直从事机械设备工程设计工作，工程时，液硫从成型机滚筒内一排喷嘴不断喷出，小的师。2010年获中国石化科技进步一等奖；2010年获中国石硫磺颗粒随着滚筒的旋转从上面落下，被喷裹上化川气东送工程指挥部新技术推广成果一等奖。一层液硫。同时滚筒内的另一排喷嘴不断喷出冷Email：baiyan1．sei@sinopec．corn石油化工设备技术设备处理量为15t／h。液硫进人成型机，从成型缩，并最终在颗粒表面形成小凹坑。颗粒硫磺在头上打孔的钢带连续滴落到运动中的下钢带表下落过程中逐渐全部固化，并沉积在成型罐的锥面。下钢带背

6、面喷淋有冷却水，不断地将液硫释形底部。当硫磺积攒到一定高度时，成型罐底部放的热量带走，从而使液硫颗粒固化。冷却水靠的阀门打开，硫颗粒和水一同落到振动筛上。经自重流到回水池，再由泵送到厂内循环水场冷却。过两级振动筛进行脱水和筛分作业后，尺寸合格在成型机的末端，颗粒由下料刮刀刮下，进入成型的颗粒落到传送带上送出成型机。振动筛分离出机下游设备。为避免刮料时硫磺颗粒破损，使用的水和小硫颗粒落到水槽中，再经泵送到旋液分脱膜剂帮助顺利卸料，脱膜剂涂抹滚轮安装在钢离器，将小硫颗粒从水中分离出来。净化后的水带进料端的轮毂下方，将脱膜剂均匀地涂抹到钢由冷却塔冷却到工艺所

7、需温度后，再泵送回到成带表面。成型机的排风系统采用风扇对成型过程型罐中作为冷却水循环使用。分离出的小颗粒硫中造粒头和冷却钢带上产生的少量废气进行收磺经螺旋输送器进一步脱水后，落入再熔罐熔化集，排放出成型厂房。成液态硫磺，然后由泵送到液硫池作为原料再次1．3湿法成型机使用。成型罐和再熔罐中产生的废气由引风机收美国DEVCO公司生产的湿法成型机，采用集高点排放。图2是湿法成型机工艺流程图。液硫直接与水接触换热的方法，使液硫滴珠在水2三种成型机比较中快速冷却成型，单台设备的处理量可达90t／h。介绍三种成型机的工作原理、设备组成各不湿法成型的工艺过程是液硫由

8、泵送到成型罐上部相同，这就为设计提供了充足的选型余地。然而，的两个分配盘，被均匀地分散流人两个