硫磺回收装置的节能措施

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1、维普资讯http://www.cqvip.com石油和化工节能2007年第4期·3·硫磺回收装置的节能措施李菁菩(中国石油集团华东设计院山东青岛266071)摘要本文对采用常规二级克劳斯反应、尾气用还原吸收法进行处理的硫磺回收工艺进行了讨论,对装置产生的能量和消耗的能量进行能耗分析,并提出了相应的节能措施。关健词硫磺回收装置克劳斯反应能耗分析节能措施众所周知,由于硫磺回收装置克劳斯反应释放表2引进装置B的设计能耗及单位能耗项目能耗硫磺回收尾气处理全装置热能的缘故,硫磺回收装置是炼油装置中唯一不消指标(×1O)(×1O)

2、(×1O)耗能量,反而产生能量的装置。本文以硫磺回收采电,MJ/kwhl1.842495.3880.63375.9】用常规二级克劳斯反应,尾气处理采用还原吸收工3.8MPa蒸汽,MJ/t3684-73.7-73.7艺为基准,通过分析装置产生的能量和消耗的能量O.4MPa蒸汽,MJ/t2763—13.8927.0313.15进行能耗分析.并提出节能措施。净化压缩空气,MJ/m。1.59201.6196.56398.161装置的设计能耗循环冷水,MJ/t4.1972.O3864.0936.06三套引进的硫磺回收装置的设计能

3、耗见表l~燃料气,MJ/t418681744.68957.62702.283。硫磺回收和尾气处理部分的设计能耗单列。氮气,MJ/m。6.2837.858.596.3表1引进装置A的设计能耗及单位能耗除盐水,MJ/t96.3O7.O27.O2项目能耗硫磺回收尾气处理全装置凝结水,MJ/t320.30—8.0-33.6—41.6指标(×1O)(×1O)(×1O)除氧水,MJ/t385.19100.506.77107.30电,Ⅲ11.84611.57724.641336.21排放的33酸性水.495.302.888.2O,M

4、J/t3.8MPa3684蒸汽—24.11—24.11单位能耗,MJ/t-6304.0523.3—1576.7,MJ/tO.4MPa2763,蒸汽—5.259.123.87表3引进装置C的设计能耗及单位能耗,MJ/t项目能耗硫磺回收尾气处理全装置净化压缩指标(×1O)(×1O‘)(×1O)空气,MJ/m1.5975.675.6l51.2电,MJ,,hl1.8451O.13293.11803.24循环冷水,MJ/t4.194.2O2.526.723.8MPa蒸汽,MJ/t3684—12.11O.32—11.79燃料气,M

5、J/t41868O.76O.13O.89O.4MPa氮气,MJ/m。6.281O.O815.6O25.7O蒸汽,MJ/t2763-4.049.6O5.56凝结水,MJ/t320.30一O.76—9.1O一9.89空净气化,压M缩J/m3L5939.842463.84除氧水,MJ/t385.1932.2932.29循环冷水,MJ/t4.1914.O8512.83526.91排放的33燃料气,MJ/t41868291.2291.2污水.495.045.04,MJ/t氮气,MJ/m36.287239.84ll1.84单位能耗

6、,MJ/t-741O5243—1934.5凝结水,MJ/t320.300.040.04注:O.4MPa蒸汽数据是全装置平衡后需补充除氧水,MJ/t385.192O.49O.352O.85的量,能耗指标都按1.OMPa蒸汽能耗指标3182排放的酸性水,^U/t33.498.321.6O9.92^U/t计算。硫磺回收、尾气处理、全装置均指年耗单位能耗,MJ/t一5572.55104.6-79.6量,表2,3同。维普资讯http://www.cqvip.com·4·2007年第4期石油和4h-~-节能各项公用工程的单位能耗见

7、表4。各项公用工程在装置能耗中所占比例见表5。表4各项公用工程的单位能耗单位:MJ/t引进装置A引进装置B引进装置C项目Claus尾气处Claus尾气处Claus尾气处理全装置全装置全装置部分理部分部分理部分部分部分电1034.781226.082260.861094.6386.31480.61007578.61585.63.8a蒸汽-12687.7-12687.7-10060.8-10060.8-7435.5196.48-7239.060.4a蒸汽-2073.243599.81759-1420.92766.19154

8、9.28—1860.424420.82948.65,净化压缩空气17.1717.1734.34l1.87l1.5723.4410.566.3616.92循环冷水2.511.514.02l1.17134.09145.269.83358.13367.96燃料气4545.66777.555323.212705.4i484.924190.

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