基于UG自动编程的数控车削加工.pdf

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1、·机械制造与研究·何晶昌，等·基于UG自动编程的数控车削加工基于UG自动编程的数控车削加工何晶昌，申龙，程虎，林先良(重庆三峡学院，重庆404000)摘要：以某轴的车削加工为例，介绍了基于UG自动编程的方法和如何创建数控车床后处理文件的方法。在数控车床上完成了该轴的车削加工，结果表明加工精度符合图样要求，基于UC的自动编程可以提高NC程序的正确性和安全性，还能提高工作效率。关键词：UG；自动编程；数控车床中图分类号：TG519．1文献标志码：B文章编号：1671-5276(2010)04-0043-04MachiningandAutomaticProgrammingBa

2、sedOnUGinCNCLatheHEJing-chang，SHENLong，CHENGHu，LINGXian-liang(ChongqingThreeGorgesUniversity，Chongqing404000，China)Abstract：ThispapertakesashaftmachiningintheCNClatheforexampletointroducethemethodoftheCNCautomaticprogram-mingbasedonUGandtheproceduretocreatepostprocessorforaCNClathe，inwhi

3、chtheshaftmachiningcanbefinishedintheCNClathe．Theresultsindicatethatthemachiningprecisionaccordswiththedesignrequirements．Thecorrectness，secufi~ofNCprogramandworkingeficiencycanbeimprovedbyautomaticprogrammingbasedonUG．Keywords：UG；automaticprogramming；CNClathe数控机床的编程方法分为手工编程和自动编程。从孔、螺纹、切

4、断等操作，用UG的车削模块可自动生成数控零件图样分析、工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程车床的NC程序，UG产生NC程序的步骤为：零件建模一序到程序校验等各步骤主要由人工完成的编程过程称为创建程序一创建刀具一创建方法一创建几何体一创建操手工编程。自动编程也称为计算机辅助编程，即程序编制作一生成刀具轨迹一生成NC程序。工作的大部分或全部由计算机完成。自动编程工具分为语词式自动编程工具和图形交互式自动编程工具，当今主1轴的车削工艺分析流的自动编程工具为图形交互式自动编程工具。目前，数控铣削加工中普遍采用UG或Master／CAM自动编程，而图1所示是某轴的零件图，工件材

5、料为45钢，毛丰丕尺数控车削加工中主要采用手工编程的方法，手工编程效率寸为dS0mmxl15mm的棒料。该零件包含车外圆、切低，准确性差，本文讨论了基于UC自动编程的数控车削槽、车螺纹等操作，该零件的加工基本上体现了UG数控加工方法，UG的数控车模块包含钻孔、铰孔，车外圆、内车模块的功能。其加工工艺简述如下：图1轴的零件图作者简介：何晶昌(1965一)，男，重庆市万州区人，副教授，工学硕士，从事机械CAD／CAM等方面的教学与研究工作。MachineBuildingAu~mation，Aug2010，39(4)：43~46·43··机械制造与研究·何晶昌，等·基于UG自

6、动编程的数控车削加工工序1：采用手动车削两端面保证108mm的长度。车削该轴的车床为前置刀架，在创建刀具时，通过调整工序2：夹左端车右端外形。“刀具视图”为右视图，“旋转角度”为270。来设置模拟刀具工步1：粗车螺纹M16×1．5段的外圆、d221-0．0O24O轴段、为前置。设置刀具半径的为0，这样最后出来的NC程序中圆锥段、d308轴段及球Sd46±0．125的右半部分。—的坐标点才符合尺寸要求，否则UG将会自动在程序中进工步2：精车螺纹M16×1．5段的外圆、d22-_0_．020。轴段、行刀尖半径补偿，由刀具的跟踪点来确定刀轨输出位置。圆锥段、d30I轴段及球S

7、d46±0．125的右半部分。c)创建几何体-1)创建加工坐标系：单击“操作导航器”按钮，并将工步3：切槽2×d21和3×d13．8，切刀宽2mm。工步4：车螺纹M16×1．5。“操作导航器”，切换到“几何视图”，双击砭爿蕊翻工序3：夹右端车球Sd46±0．125的左半部分。按钮，弹出如图3所示MCS主轴对话框。工步1：粗车球Sd46±0．125的左半部分。工步2：精车球Sd46±0．125的左半部分。2创建工序2(夹左端车右端外形)的刀轨2．1建立零件三维模型在进行程序编制之前，首先要得到该零件的数字模型，UG实体建模提供了草图设计、特