基于UG NX的箱体精铸件毛坯生成系统研究.pdf

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1、基于lUGNX的箱体精铸件毛坯生成系统研究口张新伟口韩刘侠中航工业西安飞行自动控制研究所西安710065摘要：箱体类零件结构复杂。目前普遍采用精铸件毛坯的加工方式，而精铸件毛坯又是手工生成的，效率低下。在箱体零件几何特性分析的基础上。结合铸造水平现状，简述了利用UGNX和Java语言开发箱体精铸件毛坯生成系统的步骤。实际应用效果表明，该系统可以缩短箱体精铸件毛坯的技术准备时间，提高生产效率。关键词：精铸件毛坯UGNXJava中图分类号：TH162；TG24文献标识码：A文章编号：1000—4998(2013)04—041—03

2、铸造技术是一门传统的工艺技术，具有零件尺寸1．2UG中特征的识别和重量适应范围广、金属种类几乎不受限制的特点，是1．2．1NXOpen中的对象模型比较经济的毛坯成形方法．对于形状复杂的零件更能NXOpenforJava开发包是UG软件提供给用户显示出它的经济性。尤其在航空工业中，各类高温合的一种支持Java语言的二次开发包。它内部封装了大金、钛合金、铝合金等复杂薄壁整体构件的精密铸造技量的应用程序接口(API)，所封装的程序接口是面向对术应用广泛．是航空工业中的关键制造技术之一¨]。而象模式的，通过这些程序接口，能够对UG模型

3、中各种箱体类零件就是其中的典型代表，它结构复杂，箱体多类型的数据进行各种操作，如特征的创建、修改、属性平面和孑L，内部成腔形，壁薄且不均匀，刚度较低。常用读取以及与特征相对应的各种尺寸及注释的创建及修的机械加工方法费时费力，而由于目前我国铸造水平改等。开发包最顶层为进程接口，通过其获取当前系统的限制，对于具有较高精度要求特征的零件无法通过进程，并以此获取零件集；利用零件集的迭代器来获取铸造获得．故都采用先精密铸造再进行机械加工的方当前工作的零件。并以此获取零件的实体集、特征集及法来完成箱体类零件的制造。在此生产流程中，精铸件尺

4、寸集．利用相应的迭代器来获取具体的实体、特征及毛坯的生成就显得尤为关键。尺寸，最后通过实体来获得面和边。本文通过分析箱体类零件的几何特性，根据铸造1．2．2形状特征的识别水平现状。制定出相应的推理规则，并借助UG软件提在UG软件中．零件模型中的形状特征是按照一供的二次开发功能．实现箱体铸件毛坯的自动生成。定的顺序进行组合的．它们与每一次零件模型的改变操作是相对应的，系统会根据操作的时间顺序给出特1箱体零件分析及箱体特征提取征间的层级关系。并且对零件中的每一个特征给出一1．1零件结构分析个唯一的(Tag)标识，而对于该特征的每一

5、个组成面也该箱体类零件主要由平台腔和电子腔两个腔体有唯一的标识．而每一面的组成边也是具有唯一标识组成，平台腔为半封闭腔，用来安装惯性导航平台，电的。子腔为开放腔．用来安装各种电路板，两腔通过箱体中结合上述对NXOpen中各程序接口的组织结构间的隔板分隔开．两腔中的元器件由各种电缆通过隔和UG模型中特征的结构关系分析，可以发现，程序接板上的过线孔进行连接。电子腔一侧的端面上安装有口的组织方式与特征的结构关系这二者之间是互逆各种电子元件；箱体零件的外表面安装有盖板，同时在的。因此，利用NXOpen开发包进行二次开发时，可以箱体表面

6、还安装有其它电子元件。在整个箱体零件中，通过各程序接口设计遍历程序．就能获得零件模型中所有配合的表面及重要表面都是在精铸件毛坯上通过的每一个面和边，而零件的几何模型是通过面和边表分配余量再进行机械加工来获得，而其它一些表面，现出来的．这样对零件模型中的任何一个几何对象都如：过线孔等则是由铸造直接获得，对于其它的非形状可以用这种方法来识别。特征。如：精度、材料、热处理及表面处理等，是在设计1．2．3非形状特征的识别图样中反映出来的。也是箱体铸造毛坯生成的重要依对于非形状特征中的精度来说，它虽然是对应于据整个零件模型的，但具体表现

7、是针对零件的具体面或具体边而言的，如在工程图中标注的某一处尺寸，它是收稿日期：2012年11月机械制造51卷第584期2013／4