基于IPP图像处理的粉末药型罩面密度评价方法.pdf

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1、第2期机械设计与制造2016年2月MachineryDesign&Manufacture59基于IPP图像处理的粉末药型罩面密度评价方法董众豹，王续跃，李晓杰z，王连吉1(1．大连理工大学机械学院，辽宁大连116024；2．大连理工大学工程力学系，辽宁大连116024)摘要：旋压加工药型罩孔隙及成分的分布均匀程度会影响药型罩微元质量分布的均匀性，从而影响射流的射孔效果。通过药型罩微元质量分布对射流影响的分析，提出了面密度的概念，运用IPP图像处理软件计算面密度的均匀性系数，以此来表征药型罩微元质量分布的均匀性，为检测药型罩旋压加工的加工质量提供数据参考。进行SDP44—1药型罩轴向和周

2、向的金相图分析，计算面密度均匀性系数，结果表明除头部外，罩壁其他部位面密度均匀性良好，均匀性系数平均值小于0．3；头部由于压制中承受压制力较大，压实效果较好，故面密度均匀性系数值较其他部位大。关键词：药型罩；金相分析；孔隙；面密度；图像处理；均匀性系数中图分类号：TH16；TG379文献标识码：A文章编号：1001—3997(2016)02—0059—05AnAssessmentMethodforArealDensityUniformityofPowderLinerBasedonIPPImageProcessingDONGZhong-bao，WANGXu-yue，LIXiao-jie，

3、WANGLian-ji(1．SchoolofMechanicalEngineering，DalianUniversityofTechnology，LiaoningDalian116024，China；2．DepartmentofEngineeringMechanics，DalianUniversityofTechnology，LiaoningDalian116024，China)Abstract：Theinfinitesimalmassdistributionoftheliner，whichdeterminedbyporosityandcompositeuniformduringspi

4、nningprocess，leadstoanobviousinfluenceonpenetrationofshapedchargejeLInordertocharacter~etheuniformofinfinitesimalmassanddetecttheprocessingqualityofliner，aconceptofarealdensity，accordingtotheanalysisonjetimpactofinfinitesimalmo．ssdistribution，isproposedbyusingIPPimageprocessingthroughcalculation

5、oftheuniformitycoefficient．TheanalysisofaxialandcircumferentialdiagramsforSDP44—1showthatthelinerhasarelativelygooduniformitywiththecoeficientlessthan0．3onaverage，exceptforthetoppartcausedbythebiggerpressingforceandbettercompactionresults．KeyWords：PowderLiner；MetallographicAnalysis；Porosity；Area

6、lDensity；ImageProcessing；UniformityCoef-icient布进行了检测。但在实际工业生产中，射线的安全问题使该方法1引言的应用受到诸多制约，因此，有必要寻找一种新的方法实现药型药型罩是石油射孔弹的核心部件，其加工质量直接决定了罩加工质量的检验。射流的侵彻能力。随着石油射孔要求的提高，药型罩也越来越受图像分析技术可以运用计算机在数字图像中提取出特定的到国内外的重视。目前药型罩的主要加工方法是金属粉末压制成几何形态等数据，已经开始用于多孔材料的孔隙度检验。文献f)]通形，粉末罩解决了传统金属罩生产效率低、射流穿孔后杵堵严重过不锈钢试件的对比试验发现：与传统

7、的孔隙率检测方法相比，等缺陷，而且成分配比灵活、穿孔后效大。但是由于粉末冶金零件运用图像分析进行孔隙率检测是可靠的，两种方法的实验结果偏压制的技术特点决定，如果压制前的粉末混合不均匀，会导致成差小于5％。文献罔以图像处理方法对泡沫铝的泡体均匀度进行了形的药型罩存在成分及孔隙分布不均匀缺陷。药型罩这些组份分定量表征，结果表明面孔隙率和体孔隙率之间的误差仅有4％左布不匀会直接导致金属射流偏离轴线，降低侵彻能力；过大或者右。相对于传统的检测方法，图像