喷油螺杆式空气压缩机常见故障分析处理.pdf

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1、钻一■故障诊断石20油10与年化第工13设卷备一喷油螺杆式空气压缩机常见故障分析处理冯慧洁，孟凡昌，郭伟宁，朱保庆(海洋石油工程股份有限公司设计公司，天津塘沽300451)[摘要]喷油螺杆式空气压缩机在使用中由于维修保养不及时或操作不当等原因，经常发生故障。文章对海上平台用喷油螺杆式空气压缩机的工作原理做了介绍，针对现场实际中发生的各种故障进行了归纳分析，重点分析了故障的形成原因和处理方法，可供现场维修工作参考。[关键词]海洋石油平台；喷油螺杆空压机；故障原因；分析处理喷油螺杆式空气压缩机具有结构简单、体积喷油螺杆压缩机主机由一对阴、阳转子和壳小、重量轻的特点，其排气连续、排气脉动小、体

2、构成，压缩过程中壳体壁上的喷嘴不断向压缩振动小、对安装基础要求低；易损件少、使用及腔喷入冷却油，起到冷却、润滑和密封作用。冷维修方便；结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿却油随压缩空气一起排出主机后经分离、冷却、命长等许多优点，越来越广泛地应用于海洋石油过滤后循环使用。喷油螺杆式压缩机组除了气路平台，成为平台生产中提供压缩空气气源的主要系统(压缩空气系统)外，还有油路系统(润滑设备之-[”。油系统)、电气及传动系统和控制系统[2】。压缩机的工作流程如图1所示。1喷油螺杆式空气压缩机工作原理气路系统油路系统豳l啜入塑气l意气遵气过滤辫iI潮m量毛，洼鼹食物．气_进气麟l袖冷却器m毒II。压镪帆

3、书规l艇鼹膏鼍一4．堆内阁l，袖过津器m水绍空气5。镧气分文嚣舂嚣l醑袖一6．囊小成为IUm瀑塑气髓冷雒瞄千塑气8。塑空气热变换嚣m承9。带棒承麓麓承分离器IODD,e：IJ鬻《逸嗣I芒孵》图1喷油螺杆空压机工作流程图作者简介：冯慧洁(1979一)女，工学硕士，助理工程师，主要从事海洋工程成套设备设计工作。第7期冯慧洁等喷油螺杆式空气压缩机常见故障分析处理．49．1．1压缩空气系统1．2润滑油系统该系统包括空气进气过滤器、空气进气阀、润滑油系统是喷油螺杆压缩机的生命线[3】。该压缩机主机、单向阀、油气分离器容器、最小压系统包括回油管、油箱、油分离器、油冷却器、力阀、后冷却器、热交换器、气

4、水分离器等。通恒温旁通阀、油过滤器、断油阀等。当压缩机运过进气过滤器和打开的进气阀进入压缩机机头的转时，空气压力推动油从贮气罐／油气分离器容空气被压缩，压缩空气和油通过单向阀流入贮器经过油过滤器和断油阀，到达压缩机机头及其气罐／油气分离器容器】。压缩空气通过最小压力润滑点，以带走空气在被压缩过程中所产生的热阀、空气冷却器和出口阀排出。单向阀在压缩机量，同时对主机工作腔进行润滑及密封，以减少停机时可以防止压缩空气倒流。最小压力阀的作内部泄漏，还可起到防腐蚀的作用。在贮气罐容用主要有两个：第一，在停机或卸载时隔离压缩器中，通过离心力分离除去空气／油混合物中的大机和空气管网，使分离器内保持一定

5、的压力，以部分油，剩余的油通过油气分离器除去。油收集确保喷油(油气分离气罐中的压力为油提供动在贮气罐／油气分离器容器的下半部分，充当一个力，使油喷到压缩机的转子的相应地方)，以维油箱。润滑油系统装配了一个恒温旁通阀，当油持系统的润滑；第二，防止压差过大，击穿油气温低于某个特定值时，旁通阀将切断来自油冷却分离器滤芯。器的油供应，当油温上升到设定值时，旁通阀打压缩空气的气量调节系统如图2所示，主要开来自冷却器的油供应，在超出设定值大约15℃包括：电磁阀(Y1)、卸荷阀(uv)、贮气时，所有油都将流经油冷却器。罐(1)、腔室(2)、放空口(3)、加载柱塞恒温旁通阀可以保持稳定和适当的油温，稳(

6、LP)等。如果耗气量少于压缩机的空气输出，定和适当的油温降低了油的氧化过程，使油的稳则管网压力会增加，当管网压力达到卸载压力定性和性能保持更长的时问。时，电磁阀断电，阀的柱塞通过弹簧力返回，电断油阀可防止压缩机停车时油箱内的油回流磁阀使卸荷阀断电，卸荷阀将贮气罐压力与腔室到主机及空气过滤器，起动压缩机后，该阀门通及放空口连接，腔室中的压力使得加载柱塞向上过机头出口压力打开。移动，压力稳定在较低的数值。回油管可以抽走油分离器滤芯中聚结、积存当管网压力降到加载压力时，电磁阀通电，在滤芯底部的油，与压缩转子问的压差使油返回电磁阀的柱塞会克服弹簧力向上移动，电磁阀给压缩机。卸载阀通电，卸荷阀关闭

7、放空口并切断腔室的供油过滤器可过滤油路中的各种杂质，使机组气，这使得加载柱塞向下移动，进气阀完全打及润滑系统保持洁净。开，恢复空气输出，压缩机加载运行。1-3电气及传动系统y1电气及传动系统包括电动机、电控柜、传动系统三部分。海洋平台上的压缩机系统一般要求使用高效全封闭电机，防护等级要求不低于IP55。电控柜一般统一要求为星一三角启动，防护等级要求不低于IP54。传动系统一般要求选择可靠性高、全封闭设计、维护量小的高效齿轮箱。1．4