提高我国船舶发动机制造技术水平的发展思路

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1、HOTTECHNOLOGYINSHIPBUILDINGl因鼬提高我国船舶发动机制造技术水平发展思路-第七一一研究所副总工范建新国外先进制造业发展概况平，为企业创造出更优秀的业绩。手段因此有了极大的改善，制造自通过分析国外的发展概况和这些幅提升，产品质量和管理效率也国外的生产制造技术发展经历了从传统的依赖人工技能、大量采用辅助一流公司在制造领域成功的经验，不难有效的提高，实体制造已从普通工装、使用各类数控设备到计算机辅助得出。他们的先进制造技术主要构建了工设备、全部人工编写工艺为主制造(CAM)，再到设计制作独有的专门三个系统，分别是实体制造系统，虚拟主要设

2、备数控化和数控加工工艺工艺设备并结合实施产品设计／工艺设制造系统和制造过程的管理系统，并且件化，虚拟制造也已起步，几何计／辅助制造(CAD／CAPP／CAM)一体化制造和管理的对象是从产品零件毛坯开仿真制造技术在个别零件的设计的过程。在此基础上，目前已开始发展始到成品，再从成品零件到总装出厂，中得到应用，制造管理系统正在面向车间(生产单元、生产部门、生产组制造技术的先进性正是体现在这些系统施中。此外，各行业内工艺人员织)的管理、工艺、制造和生产过程的信与各个产品的有效吻合上以及系统间的前和未来先进制造业的发展方向。互补和高效衔接中。还可得出和借鉴的了产品制

3、造工艺、制造过程、工息系统(MES和EPR)，围绕零件，从零有，在实体制造系统建设中，通过大量件的起点到终点，实施搬运、置放、装等专门研究，这有助于极大地提的工艺和经济性分析，以零件的生产量夹、零件试验、工序转换的工艺化、工在制造业的总体能力，为尽快赶J(规模)、质量要求、难易程度等设立各装化、机械化和自动化，加工和试验工外同行的制造技术水平奠定了可{种不同的设备组合以及共线、专线和柔艺设备设计独特，构思巧妙，充分体现础。但是，我国已有的制造业水线等生产线建设，同时对各个制造环了人性化，在柔性和专用二个方向上高进制造业还有很多差距，主要体节，包括毛坯、加工

4、、装配和试验制作精度数控化和便利化，这是未来先进制下几个方面：了大量的工艺设备，使制造能力和质量造业的发展方向。-对整个制造全过程缺乏系统策戈最优化，这些工艺设备绝大多数难以直德国的MAN公司和芬兰的Wartsila公造过程中的物资流(设备、刀具、：接从市场采购，而是工艺人员结合产品司在船舶发动机的制造中已成功地采用备、被加工对象)和工艺流(工艺鲁生产过程自主开发，在这一点上我们与了CAD／CAPP／CAM-体化制造技术，同入要素、编制、储存、验证、更这些一流公司的差距最大；在虚拟制造时在油压水压试验工艺装置，发动机整出)本身没有形成系统并且各自系统建设中

5、，不是简单的通过几何和动机出厂试验快速安装和连接工艺装备，独立，没有形成统一的系统，导至力仿真完成零件的可加工性设计和制造高钛铸铁的浇铸工艺等方面已形成了高先进设备和工艺软件的效能无法卫模拟，而是构建完整的制造过程平台，效可靠的工艺方法和实施了相关工艺设挥。包括虚拟加工平台、虚拟生产平台、虚备的配置，并且已在零件的起点到终点拟企业平台和基于零件数据管理的虚拟的“四化”上取得成效，因此在设备能制造集成平台，在计算机上实现零件制力和状态未作根本性改变的情况下，新造的本质过程，包括零件的设计、工艺产品设计和试制周期缩短、采购成本降规划、加工制造、性能分析、质量检

6、低、周期缩短、产品产量增加、产品内验，并进行过程管理与控制。在质量和表面质量大幅提升。这些一流公司正在进行MESOnEPR系统的设计和我国先进制造业现状和存在的推行，同时加快关键设备的能力提升和问题工艺装备的优化，这将更进一步提升他近十年来，国内各行业对制造技术们的制造技术及其制造过程中的管理水和设备能力提升极为重视，产品的制造2010／5shipsources．com造船工业HOTTECHNOLOGYlNSHIPBUILDING-对产品的工艺性和经济性等综合因素研究，如工艺信息采集平台和方法、工备设计，高钛铸铁的浇铸工艺获取等，分析不足，导致设备的优化组

7、合、产品艺软件(CAPP、DNC、刀具管理)的二次这对现有生产能力的有效发挥影响巨的共线、专线和柔线建设未能有效开开发、全覆盖车间工艺系统，由此难以大。在这一点上我们深深感到与国外同展，生产中时常发生低端零件在高端设形成满足产品要求的芾lJ造能力和质量。行的差距很大。备上加工，而高端零件在低端设备上加_各个制造环节个性化工艺设备和工艺我国发展先进制造业的思路工，极大地影响了产能的发挥和零件的过程的创新能力和研制能力不强，应该为了尽快提高我国制造技术的整体质量。用工艺手段进行的标准工作过程以及应_依赖人脑的传统工艺和方法仍占主该由工艺人员结合产品生产过程自主

8、开水平，加速进行制造领域的结构调整，流，工艺过程因人而异，低效率工