电炉除尘兼余热回收系统的设计与应用.pdf

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1、第17卷第9期中国冶金Vol.17,No.92007年9月ChinaMetallurgySeptember2007电炉除尘兼余热回收系统的设计与应用陶务纯,王胜,朱宝晶,张秀荣,尹克进(莱芜钢铁集团股份有限公司特殊钢厂,山东莱芜271104)摘要:为满足可持续发展的要求,莱钢自行研制并设计了电炉除尘兼余热回收装置,且在50t超高功率电弧炉上得到成功应用。该系统在满足环境净化要求的同时,利用收集的烟尘热量生产出高温高压蒸汽,满足了V

2、D生产和职工生活的需要,为国内电炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索,填补了国内电弧炉余热利用的空白。关键词:电炉;除尘;余热回收中图分类号:TF741文献标识码:A文章编号:10069356(2007)09005105DesignandApplicationofDustWasteheatCollectingDeviceforElectricArcFurnaceTAOWuchun,WANGSheng,ZHUBaojing,ZHANGXiurong,YINKejin(

3、SpecialSteelPlant,LaiwuIronandSteelCoLtd,Laiwu271104,Shandong,China)Abstract:Tomeetthedemandforcontinuabledevelopment,thedustandwasteheatcollectingdevicefor50TUHPEAFwasdesignedinLaigangCorporationofShanDongprovince.Thissystemnotonlypurifyairbutalsopr

4、oducehightemperatureandhighpressuresteamforVDfurnaceandlivingbycollectingwasteheat,whichissignificantforsaveenergyandcleanproductionandfirstusedinEAFofChina.Keywords:electricarcfurnace;dustcollecting;wasteheatcollecting莱钢50t超高功率电弧炉是1994年全套引进同时考虑增

5、加余热利用装置生产工业及生活用蒸的德国设备,随国家环保要求的不断提高,配套引进汽。其生产上替代原燃油蒸汽锅炉,供VD真空精的除尘系统排放逐渐达不到标准要求,故于2000年炼炉冶炼使用;生活上替代生活燃煤锅炉,用于员工5月将原4孔除尘支路全部改造成天车通过顶吸式洗澡和生产区域的暖气供应。负压除尘,以减小管阻,改造后除尘效果良好且一直系统工艺布置见图1。其主要由电炉第4孔水沿用至2005年。该除尘系统由于电炉兑铁水冶炼冷烟道、燃烧沉降室、余热回收利用装置、布袋除尘、工艺的改造和炉壁集束氧枪的使用,电

6、炉供氧强度除尘风机、余热锅炉等系统及其它辅助设施组成。不断增大,使得电炉的烟尘的生成量急剧增加,其能工艺流程为:电炉产生的烟气,首先通过炉盖第4孔力突显不足。企业循环经济发展步伐的加快和自身进入水冷滑套,炉内排出的原始烟气量约650003环保标准的提高,使收集利用超高功率电弧炉冶炼m/h,温度约1200左右,烟气通过水冷烟道和高过程中产生的大量烟尘和余热成为亟待研究和解决温烟道后入燃烧沉降室,一氧化碳等可燃物燃烧,大的重要课题。通过大量研究和实践,莱钢50t超高颗粒沉降,通过设置在燃烧沉降室的混风

7、阀将沉降功率电弧炉集余热利用、环境净化和烟尘回炉等功室出口温度控制在800以内;烟气经高温烟道进能于一身的电炉循环经济系统在2006年12月顺利入热管式余热锅炉后,经热交换后的烟气(温度降到投入运行。该项目的成功实践,填补了国内电弧炉150左右)通过管道入除尘器净化,且出风机进入余热利用的空白,成为国内环保电炉发展的典范。大气。热管锅炉利用烟气余热所产出的大量蒸汽供VD精炼炉生产和区域生活用汽;通过除尘净化器1系统组成与工艺流程收集的氧化烟尘被转运到循环经济车间,与氧化铁系统总体方案是:利

8、用电炉第4孔烟道,单独上皮配比后制成压块,作入炉原料,从而实现蒸汽和烟1套独立除尘系统,以补偿原除尘系统能力的不足,尘的再利用。作者简介:陶务纯(1974),男,大学本科,工程师;Email:cooltwc@126.com;修订日期:2007052852中国冶金第17卷图1系统工艺布置Fig.1Technologicalarrangementplanofsystem图

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