[doc格式] 余热锅炉技术在电炉第孔除尘系统中的应用

《[doc格式] 余热锅炉技术在电炉第孔除尘系统中的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用第31卷第2期2009年4月山东Shandong冶金MetallurgyVo1.31.No.2April2009匝余热锅炉技术在电炉第4孑L除尘系统中的应用吴京华,盛春成(莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东莱芜271104)摘要:除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧,大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用第31卷第2期2009年4月山东Shandon

2、g冶金MetallurgyVo1.31.No.2April2009匝余热锅炉技术在电炉第4孑L除尘系统中的应用吴京华,盛春成(莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东莱芜271104)摘要:除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧,大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用第31卷第2期2009年4月山东Shandong冶金MetallurgyVo1.31.No.2April2009匝余热锅炉技术在电炉

3、第4孑L除尘系统中的应用吴京华,盛春成(莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东莱芜271104)摘要:除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧,大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用第31卷第2期2009年4月山东Shandong冶金MetallurgyVo1.31.No.2April2009匝余热锅炉技术在电炉第4孑L除尘系统中的应用吴京华,盛春成(莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东莱芜2711

4、04)摘要:除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧,大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用第31卷第2期2009年4月山东Shandong冶金MetallurgyVo1.31.No.2April2009匝余热锅炉技术在电炉第4孑L除尘系统中的应用吴京华,盛春成(莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东莱芜271104)摘要:除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道

5、进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧,大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用第31卷第2期2009年4月山东Shandong冶金MetallurgyVo1.31.No.2April2009匝余热锅炉技术在电炉第4孑L除尘系统中的应用吴京华,盛春成(莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东莱芜271104)摘要:除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧,大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150

6、℃余热锅炉技术在电炉第4孔除尘系统中的应用第31卷第2期2009年4月山东Shandong冶金MetallurgyVo1.31.No.2April2009匝余热锅炉技术在电炉第4孑L除尘系统中的应用吴京华,盛春成(莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东莱芜271104)摘要:除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧,大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃,之后进入除尘器净化,由风机排人大气.使用过程中解决了热管在线清灰,蓄热器能量平衡等

7、一系列核心技术问题,特别是冲击波吹灰技术,从根本上解决了热管在线清灰,保证热管清洁.实现了除尘及除尘烟气热量的循环再利用和清洁生产,系统产蒸汽20t/h,年效益2000万元.关键词:除尘系统;高温烟气;余热锅炉;热管;在线清灰;循环再利用中图分类号:X701.2文献标识码:B文章编号:1004—462O(2O09)O2—0014—021前言随着莱钢特钢厂50t电炉装备技术的改进,工艺操作的优化,多项先进冶炼技术的应用,使电炉产能得到很大提升,造成原除尘系统能力严重不足,大量烟尘从厂房内溢出,同时冶炼过程中产生的烟

8、气含大量的热量.为此,2007年初通过电炉第4孔新增了一套除尘系统,并通过余热锅炉把烟气的热量回收利用,产生蒸汽,用于VD炉的生产.2系统方案根据50t电炉工艺现状,结合国内50t左右电炉除尘系统的情况,系统采用第4孔内排烟除尘方式,同时利用烟气热量产生的蒸汽供VD炉生产.通过电炉第4孔将1200oC左右高温烟气吸出,经过高温烟道进入燃烧沉降室.在燃烧沉降室,一部分粉尘沉