蒸汽锅炉安全检查标准.doc

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1、蒸汽锅炉安全检查标准使用单位：编号：责任人：检查时间：序号检查项目检查标准检查结果备注符合不符合1设备检查1.1工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。1.1.1独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。1.1.2锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃V——锅炉水容量，[V]为m31.1.3锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。1.1.4锅

2、炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。1.1.5锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。1.1.6锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。1.1.7锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。1.1.8锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。1.1.9锅炉房门应向外开，工作室或生

3、活室门应向锅炉房内开。1.1.10锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。1.1.11操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。1.2锅炉1.2.1锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。1.2.2锅筒1.2.2.1受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。1.2.2.2锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀

4、、凹陷、鼓包和过热。1.2.2.3胀口严密，无环形裂纹。1.2.2.4锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。1.2.3安全附件1.2.3.1安全阀1.2.3.1.1蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。1.2.3.1.2安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。1.2.3.1.3省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。1.2.3.1.4安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的

5、出汽管和阀门。1.2.3.1.5省煤器出口的安全阀，应装有通向安全地点的排水管，在排水管上禁止装阀门。1.2.3.1.6锅炉工作压力小于130N/cm2时，锅筒和过热器上的安全阀的开启压力分别为工作压力加5N/cm2和2N/cm2。1.2.3.1.7几个安全阀如共同装置在一个与锅炉直接的短管上，则短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积的1.25倍。1.2.3.1.8省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.10倍。1.2.3.1.9运行锅炉的安全阀应不漏气，每年检修一次，每周试放一次。1.2.3.2压力表

6、1.2.3.2.1每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽窨直接相连接的压力表；省煤器出口处应装有压力表；1.2.3.2.2压力表精确度不应低于2.5级最大量程应为工作压力的1.5～3.0倍。1.2.3.2.3压力表表盘直径应不小于100mm。1.2.3.2.4压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞。1.2.3.2.5压力表表面明亮、清晰。表盘有最大工作压力警界红线。1.2.3.2.6压力表装甲后，每半年校验一次，并有铅封。1.2.3.3水位表1.2.3.3.1水位表彼此独立，玻璃管清晰，高低位标志明显。最高最低安全水位离水位表

7、的可见边缘为25mm1.2.3.3.2水位计有罩，有放水旋塞和放水管。1.2.3.3.3水位表应装在便于观察、冲洗的位置，并有良好照明。1.2.3.3.4蒸发量大于2t/h时，应装有水位报警器具，且保持灵敏可靠。1.2.3.4温度测量仪表必须齐全完整，准确有效。1.2.3.5自动控制讯号装置应齐全有效，灵敏可靠。1.2.4水处理1.2.4.1水处理要用单级纳离子交换系统作为炉外化学水处理措施，或采用炉内加药处理。1.2.4.2必须保证锅炉无垢或薄垢（垢厚小于或等于0.5mm）1.2.4.3给水必须进行水质化验，

8、并符合GB1576—79的规定。1.2.5给水系统1.2.5.1锅炉须备有两套给水设备，水压保持正常，水泵总流量应为所需水量的110%以上，且有压力表，自动给水高速装置应灵敏可靠。1.2.5.2通向锅筒的给水管上应装给水止回阀和截止阀，且严密不漏。1.2.5.3给水设备所有阀门应密封良好严密不漏。1.2.6省煤器1.2.6.1省煤器入口处应装给水止回阀，给水截止阀和温度计插座。1.2.