三相分离器设计及其应用

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1、第8期机械设计与制造2010年8月MachineryDesign&Manufacture79文章编号:1001—3997(2010)08—0079—02三相分离器设计及其应用蔡金龙韩永嘉张鹏宇z郑志(江苏工业学院机械与能源工程学院,常州213016)(z胜利石油化工建设有限责任公司一分公司,东营257231)Designonthree-phaseseparatoranditsapplicationsCAIJin—long,HANYong-jia,ZHANGPeng-yu2,ZHENGZhi(CollegeofMechanicalandE

2、nergyEngineering,JiangsuPolytechnicUniversity,Changzhou213016,China)(Shenglipetrochemicalconstructioncompany,Shenglioilfield,Dongying257231,China)∽∞0∽∽∽∽∽0∽∽∽∽∽£0々∽∽∽∽∽∽∽0々∽0C∽∽∽∽∽60cl【摘要】针对油田开发过程中油气比高、综合含水低的特点,采用三相分离器技术,通过调试运行,i实现了三相分离器高效运行。结果表明,三相分离器平稳进液,上游连续、平稳输油,保证瞬时

3、进液波动量《在设计量的15%之内;高效破乳,加药浓度控制在(130~150)PPm效果较好,浓度下降到100PPm时,出1:71原油含水上升;运行温度不得低于45;运行压力保证在(0.12-4).25)MPa。l关键词:三相分离器;工艺系统配套;沉降脱水l【Abstract】Three-phaseseparatorWasintroducedintheoilfieldaccordingtothehighoil~gasratiolandlowwaterratioduringitsdevelopment,bytestingandoperati

4、ng,highseparatorefficientofthree-phase8lseparat。rhadrealizeTheexperimenta[reultsareshownthatliquidinletis5mo。th,stableandc。n凡M一;OU$,Efficientbrokenbreast,dosingconcentrationshouldbecontrolledin(130~150)PPm,andwaterratio!thatcrudeoiloutletwillincreasewhentheconcentrationf

5、dlbehind100PPm,kbesttemperatureisl45ciC,andtheoperatingpreSSUresMld6e(0.12~0.25)MPa.;Keywords:Three-phaseseparator;Processsystem;Settlementdehydration∽∽∽∽∽0‘∽0々0∽∽0々:00∽∽々∽∽∽中图分类号:TH12文献标识码:A1引言据生产需求及运行效果,三相分离器主要用于处理油液,经处理合格的净化油直接进入净化罐,不合格的净化油进入沉降罐再次多年来油田一直采用传统的大罐沉降热化学脱水

6、工艺,沉降处理,该工艺逐步成熟后,最终取代溢流沉降罐。为更好的适应油罐采用立式结构,其构造简单,操作方便,油、水分离较彻底。近两年田低含水原油处理的要求,在流态模拟的基础上,对三相分离器来随着高气油比油田的大规模开发,油田产量持续攀升,丰富的伴结构做了进一步改进:(1)捕雾器由单级改为双级丝网结构,以降生气资源亟待利用,而以油水两相分离为目的的传统脱水工艺已不低分离气带液率;(2)油室入口加装集油槽,以降低油室进液速能满足生产的需求,主要表现在:脱水为常压开式流程,造成气体损度;(3)水室进口加装污水抑制装置,以防止旋涡的形成,保持沉耗

7、;罐内析出的大量气体携带油滴从量油孔喷出,污染罐区环境,同降室出水区流态平稳,控制出水含油及携气。时降1氐站库安全运行系数;沉降处理所需时间长;沉降罐占地面积等缺点。本文根据油田原油特I生引进油气水相分离技术,达到脱水净化油的同时,实现伴生气有效分离和利用。j相分离工艺的采用,标志着油田含气、含水原油处理水平上了一个新的台阶。2工艺参数及工艺流程2.1工艺参数根据生产参数、原油物性及破乳剂等情况,分离设备选用HXS3.0~15.6—0.6/1型高效油气水三相分离器,并确定如下运行图1三相分离工艺流程参数:最大日处理液量:1680m,处理

8、气量:30000NmS/d;设计温3实验结果度:90℃,操作温度:55%;设计压力:0.6MPa,操作压力:(0.18~3.1初期运行情况0.3)MPa;主要技术指标:分离器出口原油含水≤0.5%;污水含实

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