资源描述：
《五金冲压件知识培训及检验重点.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、五金冲压件检验重点培训Preparedby:明庭华PreparedDate:2015/3/18Whoneedtobetrained:ALPHAIQC&VendorOQC為了創造良好培訓環境:請將手機設為:靜音模式/飛行模式關閉鈴聲溫馨提示:Contents常用五金板材表面處理五金烤漆件工藝介紹五金烤漆件檢驗重點出口包裝規範要求一.常用五金板材Alpha常用五金板材材質有:SECCT=1.0板厚為1.0的電解鍍鋅鋼板SGCCT=0.8板厚為0.8的熱浸鍍鋅鋼板SPCCT=2.0板厚為2.0的冷扎鋼板Finish:表面处理采用物理或者化学方法在金属表面形成保护层，提
2、高产品耐腐蚀能力。常用的表面处理方式有：Plating:电镀Anodize:阳极处理Paint:喷涂油漆二.表面處理噴塗油漆五金件一般会在表面做喷涂油漆处理,增加防腐蚀能力,达到美观要求painted:喷涂液体油漆在金属表面，烘干后固化，简称喷油。powdercoating:喷粉尘状干漆到金属表面，烘烤固化，简称喷粉衝壓攻牙點焊打磨前處理防烤烤漆絲印包檢三.金屬烤漆件加工工序介紹衝壓如右图:就是一个连续冲裁模的示意图,从中可以看到通过凹凸模的作用加工出的零件.衝壓:是指通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形,有时对板料施加剪切力使板材分离,从而获得一定尺寸
3、、形状和性能的一种零件加工方法(也称冷冲压)上图是典型的分离工序：冲孔。即冲离的部分是废料，余下的部件为零件。上图是典型的成型工序：拉抻。即将板料压制成空心工件，壁厚基本不变，注意有一种叫变薄拉伸。衝壓衝壓的加工工藝分類:分離工藝成型工藝NO名称性质1落料(BLANK)模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件,其余为废料.2冲孔(PIERCE)模具沿封闭线冲切板料,冲下部分为废料.3切断(CUT)用模具切断板材,切断线不封闭.4切边(TRIM)将成型后的半成品边缘部分的多余材料切掉.分離工序組成分离工艺的组成:落料/沖孔废料零件落料从上示意图,我们分析落料的特点：
4、模具沿封闭线冲切板材.冲下的部分为零件,其余为废料.由上两特点可知,排样成为该工序的关键所在.易產生的缺陷:漏沖孔,毛邊很明显上图的成本较下图的成本要高出一倍。落料落料/沖孔分离工艺的组成:切断切断从上示意图，我们分析切断的特点：用模具将板材切断.切模线不封闭.易产生的缺陷是：毛刺与缺边.剪断后切断前切斷分离工艺的组成：切边切边从上示意图，我们分析得到切边的特点：将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉,易产生的缺陷是：缺边和毛刺。切边后零件切边前零件切邊NO名称性质1拉深（DRAW）把板料毛坯成形制成各种空心的零件2翻孔（BURRING）将板料或工件上有孔
5、的边缘翻成坚立边缘3翻边（FLANGE）将工件的外缘翻起圆弧或曲线状的坚立边缘4校形（REST）又称整形,把形状不太准确的工件校正成形5其他擠壓,脹形成型工序組成成型工藝的組成：拉深拉伸總結拉伸工藝的主要特點：利用具有一定圓角半徑的拉深模，將平板毛坯或開口空心毛坯衝壓成容器狀零件.主要產生的缺陷是：褶皺與拉裂.拉伸后拉伸前拉伸成形工艺的组成：翻孔翻孔总结翻孔工艺的主要特点：在预先冲孔的板料半成品上或未经冲孔的板料冲制成竖立的边缘主要产生的缺陷：拉裂翻孔后翻孔前翻孔成形工艺的组成：翻边翻边总结翻边工艺的主要特点：把板料半成品的边缘按曲线或圆弧成形成竖立的边缘.主要
6、产生的缺陷,拉裂,不对称.翻边后翻边前翻邊成形工藝的組成：校形校形總結校形工藝的主要特點：目的是提高已成形零件的尺寸精度或獲得小的圓角半徑。主要產生的缺陷：褶皺。校形后校形前較形衝壓常見不良缺陷名詞解釋NO缺陷名詞解釋1裂缝材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧2披锋/毛邊剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋减至最少.3模痕通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关4氧化材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈5凹凸痕表面异常凸起或凹陷6擦伤/刮傷指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤7污渍一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造
7、成8拉模一般为加工过程中,因冲制拉伸或卸料不良导致9变形指不明造成的外观形状变异10材质不符使用非指定的材质11漏工序指加工過程中漏掉某一工序衝壓常見的不良圖片不良品良品用牙針進行內螺紋加工,用牙規檢驗標準如下:牙规T端测量时必须通过止端Z端旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品.螺孔未攻牙攻牙規格擠牙前底孔擠牙後孔徑GO/NOGO標準牙孔徑最大最小M3*0.52.52.5992.4592.45/2.62M4*0.73.33.4223.2423.2/3.452.75±0.053.65±0.05常見攻牙不良:漏攻牙,孔大檢驗方法:參考攻牙後底孔徑,用G
8、o/NoGoPIN規檢查
