仓储管理培训教材.doc

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1、章節目錄版本A頁號1章節號章節名稱頁碼第一章倉儲管理概論第二章倉儲管理實務第三章倉儲管理效率化第四章倉儲管理目前存在的問題及討論章節第一章、倉儲管理概論版本A頁號31、倉儲管理定義:對存於倉庫物料的各項活動(接收、入庫、儲存、備料、出貨)的管理2、倉儲管理功能：分類整理保管、各項活動管理、供應生產需要、提供管理報表.3、倉儲工作職掌：1)物料進廠之接收、入庫2)物料之發放與退料3)物料之儲存及物料安全保證4)物料之盤點及管理,確保三帳合一5)成品點收、出貨及管理6)呆廢料之儲存處理7)不良品、化學品之儲存與管理8)倉儲環境改善與維護,確保存貨品質9)存貨異常提報與處理

2、10)保持物流合理與順暢11)帳務作業(含海關六套帳作業)4、組織架構:見附件一<<倉儲部組織架構圖>>5、倉儲規劃原則1)工藝要求的原則2)符合進出順利的原則3)滿足安全的原則章節第二章、倉庫管理實務版本A頁號41、儲位規劃1)用最小的空間來裝最多的物料.2)將貴重物料放置核心位置.3)儲位編碼:架、層、格2、物料擺放原則1)多利用倉庫空間，儘量採取立堆放方式，提高倉庫空間利用率2)通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行3)不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式4)物料的倉儲應考慮先進先出的原則5)物料堆放應考慮存儲數量讀取

3、容易6)物料堆放應容易識別與檢查3、收料/入庫管理料號、品名、規格、數量、單價、承認書、憑據4、備料、發料與領料1)遵循先進先出原則2)有保管期限內的物料在期限內發完3)專用材料要注意4)憑單備料/發料/領料5)備料方式A:訂單別B:批量C:複合章節第二章、倉庫管理實務版本A頁號51、儲存保管與搬運1)儲存三原則l防水、防火、防壓、防盜、防靜電l定點、定位、定量l先進先出2)搬運注意事項l儘量使用工具搬運，減少搬運次數及搬運時間,提高效率l縮短搬運距離，節省人力l注意人身及産品安全2、成品出貨要點1)檢查外觀(防盜貼紙及外箱完好、沒破損)2)放在棧板或貨架上存放、做好

4、品質防護3)根據出通單及時製作出貨裝箱明細(PACKINGLIST)4)同一天出的貨相同箱麥不同業務單號箱號不能有重復5)稱重差異0.1KG以上，需同品管，包裝當面開箱，清點箱內數量6)打帶以客戶要求打幾條(正常3條，橫二條，豎一條,特殊4條，橫、豎各二條)7)打棧板,空運高度不超過1.5米,海運不超過2.3米,纏膜打2層,貼棧板標示單.8)裝車,20尺櫃裝8板，40尺櫃裝18板，貨車裝12板.3、四帳要合一料、卡、帳、證章節第二章、倉庫管理實務版本A頁號68、A、B、C分類的物料管理A類：金額最多占80%，但項目占5%-10%。本公司指電子類材料,溫濕度控制.B類：

5、金額中等占15%，但項目占30%。本公司指機構、五金類材料.C類：金額最少占5%，但項目占60%。本公司指包材類材料.9、發料要做到先進先出(FIFO)1)日期先後制2)顏色標示制3)批號管控制4)雙區發料制5)漏斗發料制10、呆、廢料管理11、化學物品等危險品管理12、盤點管理1)定期盤點2)不定期盤點3)循環盤點13、海關六本帳作業1)進口原料進出倉帳4)成品國內銷售進出倉帳2)國內購料進出倉帳5)邊角廢料殘次品帳3)成品進出倉帳6)委託加工發外加工帳章節第三章、倉儲管理效率化版本A頁號71.使用搬運工具，減少人手搬運2.充分利用倉儲空間3.充分做好7S4.做好自

6、我檢查,及時修正5.使用自動傳送帶6.倉管具有團隊精神，互幫互助7.時間觀念強未來的方向,是建立自動倉儲系統,來提升工作效率.　章節第四章、倉儲管理目前存在的問題及討論版本A頁號81.庫存過多,空間不夠的問題。(尤其成品倉和包材倉及塑膠原料倉)2.成品安全管理的問題。3.成品出貨准時性的問題。4.已報廢電子材料處理問題。5.采購對不良品沒有及時處理，嚴重影響收料中心、A類倉、不良品倉的作業。6.塑膠部包裝方式及包裝數量太亂，嚴重影響倉管員對物料的收發存放。塑膠部品質報驗單分批報驗的數量太小，浪費倉管員大量的收料時間和輸單員大量的輸單時間。7.各部門的借料太多，不能及時

7、退回，影響庫存帳物准確。8.品管對電子料的標示沒有做徹底，生管發指令沒有控制次數，增加了倉管員不必要的工作量，影響工作效，同時如果電子料發指令時間間隔太短，會影響超發不能過帳。以上,tks!