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时间:2018-07-13
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1、[倉儲管理培訓教材]倉儲處基本作業程序*目的:對任何物質之歸向管理,在庫房內以明確之定義;確立各庫房之定義標準,以精確公司之物料守需求及財務管理.*范圍:所有屬於公司物料,其存放於庫房者均屬之;所有屬公司關係企業而暫存放本公司庫房之物料均屬之;所有屬客戶貨物退修品,暫存放於本公司之任何物料均屬之.*各庫基本原則:1.任何材料,成品及半成品之料帳合一之要求.1[倉儲管理培訓教材]倉儲處基本作業程序2.任何材料,成品及半成品之先進先出管理.3.任何材料,成品及半成品儲存移動等各項作業之安全性要求.4.於現行組織制下,絕對且及時完成各項庫房作業任務.5.所有倉儲人員每年均需接受專業教育訓練課程
2、.2[倉儲管理培訓教材]組織與職掌*接收材料及確認數量.*急料送IQC,并催促急驗.*不良品退回廠商.*儲存材料於規劃中的位置.*适時地完成配套補料工作.*確實做好先進先出的工作.*注意庫房安全與防護.*正確無誤的接收保管各項成品.*正確安全且适時的完成各項出貨之任務.*確實做好平時的循環盤點及年度盤點工作.3[倉儲管理培訓教材]收料標準作業程序*送料查詢:查核送貨是否符合收料計劃及有無訂單,用MPRC的5.8功能查詢.*收料計劃:以物料需求日期為準,+/-7天為限,如不合規定或無訂單(P/O),知會物管,如不需求,原物載回.*貨物清點:如數量不符,更改送貨單(國內廠商)或開出短裝報表(
3、台灣來料).*開AA單:簽收貨單,開立驗收單(AA單),送到IQC檢驗.*材料入庫:合格材料入庫,不合格材料退廠商,國內材料直接退,台灣材料先入P庫4[倉儲管理培訓教材]收料標準作業程序再從P庫調入RX庫,然后從RX庫調入X庫.*NOP/O:無P/O材料,開立NOP/O報告,知報告會廠商物管和採購,如不需要,退回廠商.*列印單據:MPRC系統用32.5.13.1列印AA單.*狀況查詢:查詢IQC檢驗材料狀況,用MPRC系統中的32.5.13.2功能.*附件:驗收單(AA單)5[倉儲管理培訓教材]收料標準作業程序6[倉儲管理培訓教材]驗收合格材料入庫標準作業程序*倉管員核對材料之品名規格,
4、數量,料號與驗單上內容是否相符;如有不符,拒絕簽收,并返回收料組.*合格之物料,每棧板或每箱上須貼上允收標簽和先進先出管制的顏色標籤.*合格之物料放置應妥當,應以安全及經濟為原則*“庫存卡”上作收發料記錄.*零數應用包裝盒或膠袋裝好,并標示料號.*附件(庫存卡)7[倉儲管理培訓教材]驗收合格材料入庫標準作業程序8[倉儲管理培訓教材]領料標準作業程序*生產性領料必須憑工單(M/O)作業.*生產性領料單(套料)或補料單,稱為JJ單.*非工單領料單或耗料單(有料號),稱為NN單.*非工單領料單或耗料單(無料號),稱為FF單.*生產性領料單(JJ單)和非工單領料單(NN單),均為電腦列印單據;非
5、工單無料號領料(FF單)為手工單.*按領料單之要求將欲領材料備妥,庫存卡記錄,然后知會領料員點收,并雙方簽名(領料員和倉管員),單據輸入電腦;在MPRC系統中,庫存查詢用3.2;庫存異動查詢用32.3.21.2查詢.9[倉儲管理培訓教材]領料標準作業程序10[倉儲管理培訓教材]領料標準作業程序順達電腦廠有限公司補料單列印(JJ)日期:05/21/97REV/ECO:頁次:1廠別:SD工單:EO70409單號:JJ97050638料號:416250090021MPU-250REF部門:8510庫別:P申請項次料號品名單位數量實發量001631202370338CAP3300U,EA100(
6、)簽核欄位(與FF單欄位同)順達電腦廠有限公司補料單列印(JJ)日期:05/21/97REV/ECO:頁次:1廠別:SD會計帳號:DR61002151單號:NN97050638料號:416250090021MPU-250REF部門:8510庫別:P申請項次料號品名單位數量實發量001631202370338CAP3300U,EA100()簽核欄位(與FF單欄位同)11[倉儲管理培訓教材]退料標準作業程序*工單退料的退料單,稱為CK單,電腦印單據.*非工單退料的退料單,稱為CR單,電腦印單據.*非工單退料的退料單,稱為CC單,手工開單.*使用時機:1.領用之設備不再使用或擬予出售.2.生產
7、成品經檢驗不合格且無法REWORK退回庫房報廢.3.設備改辦租賃未到期,中途解約退回暫時保管.4.已出售之貨品因故退回.5.多領物料暫不使用退回庫房.12[倉儲管理培訓教材]退料標準作業程序4.已領出材料品質不良退回庫房.*設備退回(D),報廢退回(E),暫不使用(M),生產退料(A)之處理:開立好之單據連同需退物品送檢驗部門檢驗品質,檢驗部門決定入良品或不良品庫,報廢金額超出一定額度,須報總經理簽核*物品按實際點收的數量入庫;庫存
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