粉喷桩试桩总结报告1.doc

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1、粉喷桩工艺性试桩及试验段总结报告一、工程概述本合同段粉喷桩试桩地段位于K202+007~K202+052，该段路基属河湖冲洪积平原区，附近多以农田为主,地形平坦、开阔，高程在22.5~25m不等。沿线地下水主要为第四系孔隙潜水，地下水相对较发育。地层地质情况为：第①层为杂填土，杂色；第②层粉质粘土，黄褐色，可塑；第③层为淤泥质土,局部含少量粉砂、灰褐色、流塑；第④层为粉质黏土，灰褐色，局部含少量粉砂。该段粉喷桩穿越4种地层，在全线的粉喷桩设计施工地质中，具有代表性。二、试桩目的1、确定每根搅拌桩水泥用量。2、确定搅拌钻机的型号、钻进喷灰、提升复搅的速度。3、

2、确定搅拌桩成桩的桩位偏差（桩径和桩距）。4、根据不同掺和比确定技术参数。5、确定搅拌钻机的垂直度。6、确定不同地质情况的电流强度。7、确定该地质条件下，按室内配合比在现场施工，水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度不小于1.0MPa、单桩承载力、桩体完整性、均匀性是否满足设计要求。8、根据单桩承载力试验确定施工掺和比，取得经济可靠的、符合设计要求的、便于现场实施的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。12三、试验段组织管理机构及人员配备1、水泥搅拌桩试桩施工组织机构水泥搅拌桩试桩施工组织机构项目经理项目副经理总工程师安全负责人工程技术部质量管理部安全环保

3、部设备物质部计划合同部财务管理部协调部综合办公室工地试验室一工区二工区三工区2、主要施工人员表主要施工人员表序号人员类别人员数量姓名1施工总负责1人欧阳垂礼2技术总负责1人周洪海3现场总负责1人及永刚4技术主管1人史阳波5现场队长1人黄玉生125试验工程师1人王飞6安全工程师1人雷昌7测量工程师1人李魁8材料员1人李舒豪9记录员2人袁鹏飞、杨坤知10质检员1人胡志强11电工1人12前场4人13后场2人14机长1人3、主要机具、设备配备试桩主要设备配备表序号设备名称规格型号单位数量1双向水泥搅拌桩机SJB-2台22灰粉拌制机JW180套23输粉泵BW200-4

4、台25发电机250KAV台16磅秤1000Kg台27钢卷尺50m把18水准仪DSZ2台19全站仪徕卡TS06-2台1四、粉喷桩施工方案及试桩的参数　(一)、施工方案12粉喷桩工艺性试桩，在具有地质条件代表性的施工地点进行工艺性试桩，选择在K202+052处试桩9根，其中60Kg/m的三根、55Kg/m的三根，50Kg/m的三根。确定粉喷桩施工工艺参数。从取芯的结果得出施工最佳技术参数，以指导粉喷桩大面积施工。（二）、施工准备1、施工机械准备（1）、水泥搅拌机钻机是粉体喷射搅拌法施工的主要机械，它必须满足：①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求。试桩选用SJ

5、B-A型钻机，采用液压蛙步移动，液压调平，有钻进深度计和电流电压监测表，它能很方便地控制粉喷桩的施工质量，包括入土深度、地层阻力、压缩空气压力及其流量等。主要性能参数见下表：主要性能参数项目加固深度成桩直径钻机转速进提钻速度最大扭矩钻杆规格接地比压主电机油泵电机空压电机整机重量单位mmmr/minm/minKN.mmmKPakwkwkwt数量12500正:152544701080.27-2.755125*12540557.518.513反:1831548713512（2）、粉体发送器粉体发送器是定时发送粉体材料的设备，是粉体喷射搅拌法加固施工

6、机械中的关键设备，其工作原理为：由空气压缩机送来的压缩空气，通过节流阀调节风量大小，压缩空气进入“气水分离器”使压缩空气中气水分离，然后“干风”送到粉体发送器喉管与“转鼓”里输出的粉体混合，成为气粉混合体，进入钻机的旋转龙头，经空心钻杆由钻头喷出，使水泥粉经钻叶与软土拌和。（3）、空气压缩机粉喷桩水泥的喷出，是以空气压缩机作为风源。空气压缩机的选定主要由加固工程的地质条件及加固深度所决定，但平常采用的空气压缩机压力不大，为0.2～0.7MPa，其风量采用2.0m3。（4）、搅拌钻头粉体喷射搅拌法凭借钻头叶片的搅拌作用使灰粉与软土混合，因此，搅拌钻头的形状直接

7、影响灰、土的搅拌效果。搅拌钻头的形状要保证在反向旋转提升时，对桩中土体有压密作用，而不是将灰、土向地面翻升而降低桩体质量。（5）、计量装置及电源12计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用，施工前已标定，施工过程中专人监控记录。施工过程中监测一般包括深度计、电子称、各种压力表、电压表读数等。电压表、电流表主要反映钻头钻进过程中的受力情况，从中可判别钻头经过地层的情况。2、施工参数试桩拟采用的技术参数项目名称水泥掺入量钻进　速度提升　速度搅拌速度喷粉压力试桩数量/长度单位kgm/minm/minr/minMPa根/长度数量501.20.5~0.8500.2

8、～0.73/12数量551.20.5~0.8500.