IML模具设计技术资料.ppt

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1、Sep252004IML模具設計技術資料REV.A1目錄一.IML成品結構二.IML成品製作流程三.Label製作四.熱壓模具設計五.裁切模具設計六.射出成型模具設計七.實例2一.IML成品結構filminkcoatinglabelplastic注：Label厚度:0.19mm(0.18~0.22mm)3二.IML成品制作流程4三.Label制作1.2Ｄ排位。用於印刷凃裝。2.3D建模。用於熱壓，裁切模具。53-1.2D排位此四孔定位label。此孔還有防呆作用63-2.3D建模labelpart0.19mmrRαβR0.10.19mm１.黨α≤5°時，α+(2°~3°)═β黨α

2、›5°時，α═β２.黨r‹0.8時，r+0.3mm=R黨r≧0.8時，r=RLabel預成型7四.熱壓模具設計2.熱壓模具預留概念。1.收縮問題。3.熱壓模具結構。84-1.收縮問題A=B+CA=熱壓模收縮率B=注塑模收縮率=裁切模收縮率C=x/1000,x由薄膜材質及產品形狀結構94-2.熱壓模具預留概念作用:保護薄膜CAVITYCORELABEL(A)（已放縮水）αβ１.α+2°═β104-3.1熱壓模具結構114-3.2熱壓模具結構動模側定模側停止塊公模板壓板母模板熱氣孔公模入子定位入子母模入子124-3.3熱壓模具結構壓板公模入子冷，熱氣入口熱氣出口134-3.4熱壓模具

3、結構導套停止塊A=（總長-0.1）+0-0.0514五.裁切模具設計1.收縮問題。2.熱壓模具結構。155-1.收縮問題A=BA=裁切模收縮率B=注塑模收縮率165-2.1裁切模具結構175-2.2裁切模具結構動模側定模側上承板上模板下模板上沖子壓塊定位入子下沖子下承板185-2.3裁切模具結構注：B=A+2（A=3~4)此圓角保護Label19六.射出成型模具設計3.頂針排佈。1.澆口設計。2.模具結構。206-1.1澆口設計2.盡量避免用邊門澆口直沖薄膜。1.不使用香蕉澆口以免沖坏薄膜。3.使用潛澆口時，與成品連接処應盡量做大，以便保護薄膜。216-2.1模具結構由於在注塑成

4、型時先要將label放入模腔后才能注塑,所以label外表面應全部在母模成型，若有機搆也只能做在母模側。否則成型時label無法定位。黨側面有孔時，可利用公，母模對插成形，此時公，母模只能插側壁。1.2.226-3.1頂針排佈1.針對透明按件，頂針應避開透明圖案排佈。23七.實例2.收縮率。1.產品簡介。3.Label設計。4.熱壓模具設計。5.注塑模具設計。247-1.1產品簡介模號:PC4534品名:U6349材質:PC2.0mmR0.6mm3°257-1.2收縮率注塑模收縮率=裁切模收縮率=0.005熱壓模收縮率=0.005+0.007=0.012267-1.32D排位27

5、7-1.43D建模labelpart0.19mmR0.6R0.93°6°R0.10.19mm28