浅析棉纺行业节电措施.doc

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1、浅析棉纺行业节电措施刘荣清（上海市纺织工程学会）摘要：探讨棉纺行业节电的有效措施。通过分析新型驱动技术在清棉机上的应用；新型传动系统在并条机上的应用：小直径锭盘、中卷装成形和电机水冷技术在细纱机上的应用以及新型纺纱、机电一体化等新技术的应用，指岀：棉纺行业在应用新技术、新工艺、新设备方而，涉及纺纱工艺、设备维护、厂房设计、照明配置、空调运行等诸多方而，要进行全面综合管理，才能实现节约电能的目标。关键词：棉纺织；节电；电机；锭盘；机电一体化；功率；空调节能减排已成为全球和全社会关注的焦点，节能的重点是节电。我国屈于发展屮国家,电力

2、不足造成低压，导致电器设备损坏等问题，己直接影响企业生产和人民生活。节能降耗必成为企业社会责任的一部分，棉纺企业一定要把节电问题放到重要议事日程上，给了充分的关注。1棉纺行业用电的特点棉纺厂是纺织业用电人八。棉纺电耗占总成本的比重不人，但在棉纱加工费屮所占比重较大。据有关资料统计，我国能耗费用在加丁•费屮占的比例比国外高。根据Rie血公司的资料，1980年和2007年5国能源成本变化为：巴西+65%,中国+75%,意人利+35%,印度+67%,美国+51%。以上数据说明，全球强劲增长的能耗需求使能源成本不断上升，使其成为丁•业领

3、域的一大挑战，其屮我国增长最快，值得注意。2棉纺行业耗电考量指标2.1单机耗电指标单机耗电指标指某一机台或设备单位时间的耗电量，-•般以每小时耗用电量表示。比较同类机台的耗电量可以找出耗电景高的机台，督促降耗。企业总耗电量为各机台耗电量总和。2.2单位产量耗电指标单机耗电景不能反映企业耗电水平，必须以每100kg棉纱的耗电量，即单位产量耗电量表示生产企业的耗电水平。2.3折合标准品单位产量耗电指标单位产量耗电指标只能比较同一企业同一品种不同时期的耗电水平。众所周知，纱线产量与生产品种（如精梳纱、普梳纱、纯棉纱、化纤纱等）、捻系数

4、、纺纱线密度、纺纱卷装等因索有关，必须折合成标准品产景，再计算成标准品耗电量，才能对不同企业、不同品种的耗电水平作出可比较的考量，有关标准品产量的折算（一•般以29tex纯棉纱为标准品），可参考《棉纺手册》。3棉纺行业节电的主要措施3.1棉纺行业节电新技术3.1.1采用新型多种驱动技术稀土金属永磁同步电机、无电刷变换电机、数位伺服AC电机等可提高功率，减少电能消耗。Trutzshler公司已将伺服无风扇、无碳刷AC电机用于清棉机、锡林等主件传动，取得了较好的节能效果。EJK211型粗纱机采用直流共母线控制技术，使连在直流母线上分

5、别处于电动和发电状态的电机实现电能交换，提高利用率，使电机系统具有更低的功耗。3.1.2采用新型传动系统新型传动系统广泛使用同步齿形带传动，如FA315型、FA317型、TMFFD80型，TMFD80L型、FTMFD81型并条机,均采用同步带传动系统（无键、无齿轮），可消除齿轮转动、启动和制动吋的不同步，防止产生细节，传动平稳可靠，无间隙，无滑差，能降低能耗、噪声，提高产品质量。传统的棉纺多锭机械如细纱机、捻线机等，多由一个电机用锭带或龙带分别传动，耗电较多，有单锭电机传动的发展趋势。根据村山公司介绍，其倍捻机采用环保节能型单独

6、电机驱电方式，不仅降低噪声，操作简便，并可节省电能约45%oTmtzshlerTC07型梳棉机和TD03型并条机也采用齿形带传动，据介绍熟条耗电为0.020kW.h/kg〜0.30kW.h/kg3BF9I-I型粗纱机，除牵伸部分外，全部采用新型齿形带传动，可节约电耗。此外将棉纺粗纱机的管导改为翼导，可节省电耗10%以上。锭翼和筒管同步齿形带传动L2有多家采用。3・1・3细纱机采用小直径锭盘和中卷装成形棉纺用电的主要设备是细纱机，其消耗电能最多的是卷绕部分的锭子。减少锭盘直径能提高机械动力的传递，可节省电耗，锭盘直径应在17mm〜

7、19mimJWD58型锭子采用17mm的锭盘直径，最高车速可达35OOOr/min,关于管纱卷装大小，目前C収得较一致认识，卷装不宜太人，特别是采用集体自动落纱的机型，卷装人则能耗增加。-•般推荐钢领百.径38mm〜45mm,升降全程155mm〜180mm03.1.4多锭长车节省电耗细纱采用多锭长车，可降低单位产量的耗电量。环锭细纱机从传统400锭左右增加到516锭、1008锭，RieterC35型、K45型最高锭数已达1632锭。转杯纺纱机从开始120锭、144锭L2增加至200锭、320锭、360锭。日前ReiterR40型

8、转杯纺纱机C加人到500锭，据介绍其通过驱动系统改进，长车可降低能耗70%以上。3.1.5采用多机台电机水冷技术或汕冷技术降低电动机发热对降低电耗和车间温度均比较有利，细纱机、转杯纺纱机、倍捻机、络筒机、粗纱机、空压机等高功率设备均宜采用电机水冷技术或汕冷技术。