棉纺节电的途径和对策

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1、棉纺节电的途径和对策刘荣清节能减排以成为全球和全社会关注的焦点。节能的重点是节电。中国属发展中国家，电力资源不足，已成为当前国民经济发展的阻力和瓶颈。今暑以來，山于电力不足，造成计划停电、限电、突然拉电，已影响部分地区生产任务的完成。电力不足造成低压，导致电器设备损坏等问题，已直接影响企业牛产和人民牛活。上个世纪流传的国外发达国家电力充沛，鼓励多用，多用降价的错误导向己经转变。节能降耗己取得金社会的共识。节电已成为社会的责任。棉纺业节电刻不容缓，必须放上垂耍议事H程，给予充分的关注。1棉纺耗电的特点棉纺厂是纺织业川电人户。棉纺电

2、耗占总成木的比重虽然不大，但在棉纱加工费中所占比重不小。据有关资料，加工费中：人工费：H本占55%,欧洲占47.7%,美国占34.6%,上海占33・6%：能耗费：日本占12.9%,欧洲占12.9%,美国占9%,上海占33.7%。说明我国能耗费用在加工费中占的比例比国外高。根据Rieter公司资料，五个国家以美元计算的能源成本见表1表11980.2007年五国能源成本国名19802007・变化意大利0.0260.0280.0890.0640.0390.0430.0770.1200.1700.059+65%+175%+35%+67%

3、+51%说明全球强劲增长的能耗需求使能源成本不断上升，使其成为工业领域的重大挑战。其中中国增长最快，值得警惕。2棉纺耗电考量指标2.1单机耗电指标单机耗电指标指某一机台、设备单位时间的耗电量，一般以每小时耗用电量(kW-h)表示。比较同一类机台的耗电量可以找出耗电量高的机台，督促降耗。可以理解：企业总耗电量二各机台耗电量总和(kW・h)。2.2单位产量耗电指标单机耗电量不能反映企业耗电水平高低，必须以单位产量耗电量表示牛产金业的耗电水平。单位产量耗电量常以每100kg棉纱的耗电量(kw・h)來考量。2.3折合标准品单位产量耗电指

4、标单位产量耗电指标只能比较同一企业同一品种不同吋期的耗电水平。众所周知，纱线产量与生产产品的品种(如精梳纱、普梳纱、纯棉纱、化纤纱)捻系数人小、原料长度、品级、纺纱线密度、纺纱卷装大小等因素有关，必须折合成标准品产量，再计算成标准品耗电量，才能对不同企业、不同品种的耗电水平作出对比较的考量，有关标准品(一般以29tex纯棉纱为标准品)产量的折算，可参考《棉纺手册》等介绍。3棉纺节电的主要途径和対策3.1棉纺节电新技术2.1.1釆用新型多种驱动技术如稀土金属永磁同步电机、无电刷变换电机、数位伺服AC电机等，可提高功率，减少电能消耗

5、。TRUTZSHLER公司己将伺服无风扇、无碳刷AC电机（见图1）用于清棉机、锡林等主件传动。并无须编码器，用智能评估软件來控制电机数据，取得较好的节能效果。图1伺服AC电机上海第二纺织机械公司EJK2II型粗纱机采用直流共母线控制技术，使连在直流母线上的分别处于电动和发电状态电机实现电能交换，大大捉高利用率，使电机系统具有更低的功耗。2.1.2采用新型传动系统新型传递系统广泛使用同步齿形带传动，如我国天门纺机公司.FA315型、FA317型、TM—FFD80型.TMFD80L型、FTMFD81型等并条机均采川同步带（无键、无齿

6、轮）传动系统：传动路线短、极差小、精度高，可消除啮轮转动启动和制动时传动的不同步，反齿合易产生细节等弊端；传动平稳可靠、无间隙、无滑差，能降低能耗、噪声，提高产品质量。图2为TMFD80型传动示意图。图2TMED并条机传动示意图传统的棉纺多锭机械如细纱、捻线机等，多rti—个电机用锭或龙带分别传动，耗电较多。今后发展有用单锭电机传动趋势。根据村出公司介绍，其倍捻机采用环保节能型单独电机驱电方式，不仅降低噪声，操作简便并口1节省电能45%。TRUTZSCHLERTC—07型梳棉机、TD03型并条机等也全采丿IJ齿形带传动，据介绍熟

7、条耗电值在O.020kW・h/kg〜O.30kW・h/kg低水平范围。安徽二纺机与徳国格罗森海因公司合作的BF91-1型粗纱机，除牵伸部分外全部采用新型齿形传动，可节约电耗。此外将棉纺粗纱机的管导改为翼导，很有新意，可节省电耗10%以上。锭翼和筒管同步齿形带传动已有多家采用。3.1.3细纱机采用小直径锭盘和中卷装成形关于锭盘丸径与锭子驱动的效率关系见图3。山此町见，减少锭盘直径会提高机械动力的传递，可节省电耗。般锭盘直径应选择在17mm〜19mm。图3锭盘立径与传递效率我国与瑞士Rotercraft公司合作开发的JwD58型锭子

8、采用17mm锭盘直径，最高车速可达35000r/mino关于管纱卷装大小,目前已取得较一致认识，卷装不宜太大,特别是采用集体自动落纱机更无必要,卷装过大对能耗不利。一般推荐钢领直径38mm~45mm。升降全程155mm-180mm。3.1.4多锭长车可节省电耗细