水稳基层施工工艺的控制.doc

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1、水稳基层施工工艺的控制摘要：本文作者结合省道338镇江段水稳基层施工工艺的特点，谈水稳施工从准备阶段的原材料的准备、配合比的设计、施工设备、底基层检查验收、试铺段施工，到施工阶段的测量放样、混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、养护与交通管制的工艺控制，确保了水稳的施工质量关键词：水稳基层施工，工艺，控制1.准备工作1.1材料准备水泥:采用北固牌复合硅酸盐水泥，水泥标号为P.C32.5oo水泥的各龄期强度、安定性等应达到相应的指标要求，水泥初凝时间要求在3小时以上、终凝时间不小于6小时。本工程水泥各项指标均符合规范标准，供应能力强。碎石:最大颗粒不应超过31.5mm,集料压碎值不大

2、于28%,集料颗粒组成应符合规范规定。经过比选，碎石采用句容永胜采石场,1#料9.5-31.5mm、2#料4.75-9.5mm.3#料2.36-4.75mm.4#料2.36mm以下，各项技术指标均符合规范要求。根据工程规模和工期特点，材料应在开工前储备不少于30%o1.2配合比设计为了减少基层裂缝，必须做到以下三点：在满足强度要求的基础上，限制水泥用量;在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料的用量;根据施工时气候条件限制含水量。一般要求水泥用量不宜大于5.0%,集料级配中0.075以下的颗粒含量不宜大于4%,含水量不宜超过最佳含水量的1%。1.3设备准备⑴机械设备准备基层采用中

3、心站集中拌和法施工，一个摊铺作业点;单幅分两层梯队摊铺作业，配备主要机械如下：强制式粒料拌和机500型两台;混合料摊铺机2台;振动压路机3台;302胶轮压路机1台;小型振动夯1台；自卸汽车40辆;装载机9台;洒水车2辆。⑵质检测仪器准备配备如下主要检测仪器：水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检测仪器;水泥剂量测定设备;重型击实仪;水泥稳定碎石抗压试件制备及抗压强度试验设备;标准养护室;基层密度检测设备;标准筛;土壤液、塑限联合测定仪;压碎值仪;针片状测定仪器;取芯机。1.4底基层检查验收(1)底基层外形检查底基层外形检查包括纵断高程、中心偏位、宽度、横坡度和平整度，所有检测项

4、目应符合规范耍求。外形检查由底基层施工单位、监理单位以及路面施工单位共同进行,并办理交接签认手续。(2)底基层压实度检查和验收底基层压实度及强度应在业主领导下，由原施工单位和原监理单位检测合格后进行移交，并办理交接签认手续，从而以合格的底基层的施工质量来确保水泥稳定碎石基层的施工质量。(3)底基层沉降检查检查由业主指提供的最近二个月的底基层沉降观测记录,当底基层的表面沉降速率连续两个月小于5mm/月，才可铺筑基层。1.5试铺段施工试验段选在K17+440-K17+840段主车道左幅。采用中心站拌和法施工，试铺段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范进行。通过试铺段的

5、铺筑，决定如下主要内容：(1)施工材料质量及混合料配合比。(具体数据由试验室提3调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性b调整拌和时间，保证混合料的均匀性c检査混合料的含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度(1)松铺系数的确泄。(2)标准施工方法：a混合料的摊铺方法和适用工具，摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式及摊铺宽度；b混合料配合比的控制；c碾压机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；d确定每一作业段的合适长度；e确怎施工组织及管理体系、质保体系人员等。f质量检查内容、检查方法和检查频率。g试铺基层检测结果。2、施工阶段工作⑴

6、做好各种测量仪器、用具的检查保养，确保测量工作无误。⑵在底基层上恢复屮线，每20米设一固定桩，直线段纵向每10M设一中桩，曲线段每5M设-中桩，并放出相应边桩，指示桩等,按摊铺机宽度与传感器间距打好导向控制线支架，按松铺系数1.3(此系数为经验值，具体松铺系数由试验段总结得出）标出松铺厚度决定控制线高度，挂好控制线，控制线张拉力应不小于800No⑴设备：水泥稳定碎石大面积施工前，先对拌和设备进行调试，并通过取样试验检测查各料仓投料的准确性是否符合规范要求。拌和楼为五仓配料，生产比例调整采用电子称显示并调整小皮带转速及料门大小来完成。拌和设备在计流量的控制上均能满足施工精度要求

7、，拌和机上料配四台装载机，上料速度可满足拌和产量的要求。拌和料场成立设备抢修小组，并建立设备配件仓库、汕料仓库。工作中严格遵守操作规程的保养规定，以便拌和机能正常连续的工作。⑵进料、拌和%1对拌和系统进行调试：根据批准的配合比,开机调整斗门大小，皮带的运送转速，确定各种集料进料速度。%1测定各种材料的含水量,计算当天的材料配比。根据最佳含水量计算应加水量，一般控制混合料含水量大于最佳含水量1-2%（根据天气情况,应作好必要的调整）o混合料所用实际所用水泥剂量控制不大于混合料组成设计时确定的水泥剂量的0.