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时间:2020-03-31
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1、新村大桥T梁预应力施工方案一、概述新村大桥T梁长度为30m,预应力张拉采用标准号ASTMA416-98,270级,公称直径15.24mm,标准强度1860MPa的低松弛预应力钢绞线做为预应力钢束,钢绞线松弛率为1.15%,锚具为15-6,15-5,15-3型群锚体系,釆用波纹管预埋制孔。二、预应力钢绞线制作(1)钢绞线的运输及保管预应力钢绞线在运输中或现场使用,应避免造成局部弯曲和折伤,不得抛扔或拖卷材。现场保管时,下面应垫上石子或方木,上面覆盖雨布防腐蚀。(2)钢绞线开盘钢绞线呈圆盘状运至现场后,先平置在石子垫层木制垫柜上以防泥土、水对钢绞线的腐蚀,四周用直径为
2、5cm的钢管将钢绞线固定,以防拉出散乱,扭曲和伤人。打开钢绞线外包装,抽出钢绞线线头,抽拉时,一边拉,一边放松其扣,否则钢绞线会乱盘,对于有缺陷的部分,必须处理。(3)钢绞线的切割与编束根据图纸设计尺寸,确定料长,采用砂轮锯切断,不得用电弧切害!I。同一根钢绞线不得焊缝接头,同管道内采用长度相等的钢绞线,编束时,分根理顺,绑扎牢固,防止相互缠绕。预应力筋端部在与工作锚、工具锚接触的部位,应清除浮锈,防止张拉时打滑,如果预应力筋表面已经形成降低强度与延仲率的腐蚀坑,则不能用。整束预应力筋中,各根预应力筋应互相平行,不得缠绕,每1・0〜1.5m绑扎一道,然后再根据图纸
3、耍求注明钢号钢束编号。(4)穿束构件端部的孔采用喇叭管,它是体系的重要组成部份,在施工中应保证其位置正确,因此穿束前必须检查构件端部预留口形状和尺寸。穿束时宜将预应力放在上进行穿束,以防预应力接触地面而弄脏,穿束后应检查预应力筋外露情况且规范耍求。三、锚具锚具采用设计规定的OVM锚具,夹片必须附有产品合格证,校对实物检验型号、规格、硬度、质量、外观耍求等。在安装锚具、夹片前,在操作锚固范围内,钢绞线表面应用毛刷、精炼油或汽油洗干净,确保锚固质量,夹片内侧齿口及表面也应刷洗干净后,予以安装。四、张拉设备及检验(1)在下述情况下,应对油表、千斤顶进行配套校验。(2)油
4、泵、千斤顶、油表之中有一件是进场后修复过,第一次使用的。(3)使用超过六个月或连续张拉200次以后。(4)在运输和张拉操作中出现异常时。五、张拉有关数量值计算张拉时应两端同时对称张拉,张拉控制以张拉力为丄,仲长值为校核控制,实际伸长值与理论仲长值控制在±6%以内。锚下控制应力计算:Ry=1860MPaOcon=0.75X1860MPaX140mmX1=195.3KN六、伸长值的测量为了将预应力束紧和克服静磨擦,必须对预应力束施加初应力,其值为张拉控制应力的10%,仲长值从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外,还要加上初应力以下的推算伸长值。对于在张拉
5、过程中产生的弹性压缩值可省略。实际仲长值AL=AL[+Al_2式中:AL_1从初应力至最大张拉应力间的实测仲长值(mm)AL2——初应力以下的推算仲长值(mm)七、张拉(1)张拉的准备工作对力筋施加预应力前,应对构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求,灌浆孔及排气孔应满足施工要求,并检查千斤顶、油泵的油量是否充足。张拉时,构件的混凝土强度应符合设计和规范耍求。(2)张拉施工流程钢束张拉次序为N1-N3-N2-N4操作程序:安装工作锚板f安装夹板一安装限拉板f安装千斤顶一安装工具锚一张拉一锚固张拉加荷程序为0—初应力(采用张拉控制应力的ocon10%)fOcon
6、(持荷2min锚固)(3)张拉张拉顺序按规定的束号顺序进行,张拉前宜先试拉,按“双控”耍求取得经验数据,经常校验张拉机具O预应力钢绞线张拉及放松时,及时填写施工记录,检查主梁横向弯曲变形,如跨中横向变形偏离两端连线1.5cm以上时,必须分析原因,并对钢束张拉力进行适当调整。a、实际伸长值与理论仲长值的差值为±6%b、每束钢绞线中钢丝的断丝、滑丝数不超过1根,每个断面断丝之和不超过该断面的钢丝数的1%c、钢绞线的瞬时回缩量的两端和应不大于6mm八、灌浆预应力筋张拉完毕后切除多余钢绞线,钢绞线的外露长度控制在6cm〜7cm,切除后用1:3水泥砂浆将钢绞线周围的夹片空隙
7、封闭。灌浆时由一端灌浆直至另一端冒浑水后,将该段用木塞塞紧,再从原压浆段补压浆以达到浆压饱满的效果,压浆时每工作班留取3组70.7cmX70.7cmX70.7cm立方体试块,作为水泥浆质量的评定依据。九、封锚压浆后立即将水泥冲洗干净,同时清除垫板,锚具的混凝土污垢,并将端部凿毛,用木塞塞紧压浆孔。
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