机械密封发展方向及新技术.doc

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1、机械密封发展方向及新技术一、高性能风能O型圈：可以为风电机组及其组件提供最佳的密封和减振解决方案。鉴于风电行业的特殊性，风电用密封和减振元件需要满足更高的要求，如，更好的耐臭氧性，更强的耐盐雾性，更宽的使用温度范围，更长的使用寿命。在欧美市场超过20年的成功应用经验表明，为风电行业提供的密封和减振元件，即使在最恶劣的环境中仍能保持稳定可靠的密封和减振性能。（苏州昆山帕思卡贸易有限公司）二、流体动压型机械密封的改形技术：流体动压型机械密封属非接触式密封，密封面被一层微米级的流体膜隔开，适用于高压、高速和润滑性差的介质（气

2、体、沸腾液体、低温液体等）。本项目开发了考虑流体、固体、热三者耦合效应的密封端面的改形设计方法，对密封端面动压槽的几何参数进行优化设计，削弱了流体膜的摩擦热对密封性能的影响，提高了密封性能。本项目开发的流体动压型机械密封的改形技术具有较强的通用性，应用范围广，气体、液体密封均适用。该成果对于控制泄漏、节能减排、延长设备寿命具有重要意义。开发了配套的设计软件，操作简单，便于工程技术人员掌握。技术水平：国内首创、国际先进。需投资购买流体动压型机械密封端面改形设计软件一套，及用于密封端面改形的数控加工设备一套。合作方式：技术

3、转让（湖北省产学研合作与创新服务平台）三、渣浆泵密封件：渣浆泵通常用于煤炭，冶金等行业物料的水力输送。现有渣浆泵的机械密封通过一组密封件实现密封。由于经过泵体输送的物料浓度高，压力大，这种单一密封结构的密封性能较差，在使用过程中，经常出现介质泄露，而且无法注入润滑油或者水，由于密封面的破坏，密封件经常出现干摩擦，以致烧坏密封件，导致介质泄露。一种多层次渣浆泵的机械密封，包括轴套、连接法兰和后盖法兰，轴套、连接法兰和后盖法兰形成的腔体内设有内外两道密封组件，内密封组件包括内静环合内动环，外密封组件包括外静环和外动环，内静

4、环与后盖法兰固定连接，外静环与连接法兰固定连接，内动环合外动环分别置于轴套上并随轴套同步旋转，内动环与外动环之间设有内弹簧和外弹簧，内东环和外动环与内静环和外静环呈滑动密封配配合内动环与外动环与轴套结合部分分别设有o形密封圈，连接法兰与后盖法兰的结合处设有o形密封圈。由于设置内外两道机械密封组件，当一道密封组件受到破坏时，可以由另一道密封组件来补偿，从而确保渣浆泵在高压环境介质下工作不会泄露。同时，设置内密封组件，可以有效防止润滑油或水的泄露，防止动、静环出现干摩擦。保证动、静环始终处于良好的密封状态。（温州博德曼）四

5、、福斯ISC2系列集装式机械密封福斯荣获由美国《流体控制》杂志（FlowControl）评选出的2010年流体控制产品创新奖，这一奖项旨在表彰年度最具创新的流体处理技术。福斯ISC2系列集装式机械密封凭借其独有的热管理技术，能够延长密封件寿命以及预防危险环境下的密封件泄漏等特点，被《流体控制》杂志评选获得这一奖项。在福斯，不断通过产品研发和技术升级来为客户提供更好的解决方案。ISC2机械密封是在符合所有主要的国际标准，以及大范围最佳实践的基础上制造的。ISC2机械14密封具备卓越的可靠性，可满足工厂减少库存的需求，而这

6、也是福斯的客户一直期待福斯能够实现的。ISC2系列集装式机械密封是福斯所开发的众多尖端技术中的一例。ISC2密封采用了多项技术创新，包括正在申请专利的热管理技术，可降低运行温度；其强有力的密封面驱动装置，能更好的容纳粘性液体以及高粘度液体；双端面密封可在最低温运行时促进封液高效循环；同时标准化安装技术可以使安装过程更加简易。五、机械密封技术的发展方向和趋势1．发展方向(1)接触式密封减少泄漏、减小磨损、提高可靠性和工作稳定性、延长使用寿命。(2)非接触式密封减少泄漏、提高流体膜刚度和工作稳定性、延长使用寿命。2．发展趋

7、势随着科技进步和工业的发展，高参数机械密封实用化的要求越来越高。具体可用图1—1来表示机械密封技术的发展趋势。周速V／(m·S_‘)图l一1机械密封技术的发展趋势3．发展特点(1)技术不断创新新技术、新概念、新产品、新材料、新工艺和新标准不断涌现；高参数(如高压、高速、高温、大直径)、高性能(如干运转、零泄漏、无油润滑、浆液)和高水平(如高痧v值、大型剖分式、监控)的密封产品大量研制；失效机理(如疱疤、热裂、空化一汽蚀、橡胶密封圈泡胀和老化)、失效分析(如可靠性和概率)和失效监控(如流体膜、摩擦状态和相态)的研究和应用

8、。(2)使用范围不断扩大机械密封不仅机泵阀采用，而且工艺设备(如反应釜、转盘塔、搅拌机、离心机等)都采用。(3)发展要求重视密封系统过去只重视单独密封件，现在已经发展到重视整个密封系统，而且已制订了新的密封系统标准(API一14682“离心泵与转子泵的轴封系统”标准)。(4)注意安全和环境保护过去只注意眼睛可视的“泄漏”，不注意眼