机械密封及密封的相关知识

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1、机械密封及密封的相关知识一、机械密封及密封的相关知识1常用的密封形式1、填料密封2、软填料密封3、机械密封4、螺旋密封5、迷宫密封6、浮动环密封2机泵常用的密封形式泵是各领域使用最广泛的通用机械之一，其品种、规格繁多，绝大多数类型的泵（磁传动泵、屏蔽泵除外）存在一个基本的共性问题“泄漏”。壳体(法兰）泄漏属于静密封问题，容易解决，长期以来，人们主要致力于研究解决泵的轴封泄漏问题。泵轴封泄漏壳体3、填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分等动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做螺旋运动

2、阀门的阀杆与固定机体之间的密封填料密封原理填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中

3、断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损。填料密封材料特性：①有一定的塑性。在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。②有足够的化学稳定性。不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。③自润滑性能良好。耐磨、摩擦系数小。④轴存在少量偏心的，填料应有足够的浮动弹性。⑤制造简单、装填方便。4、机械密封机械密封又称端面密封（MechanicalSeal），是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介

4、质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。密封是怎么样工作的静止组件旋转组件将两密封面分离开；润滑两相对运动的密封面；减小密封面间的摩擦系数/发热量；防止介质泄露到大气中去密封面研磨得非常平（1到2条光带).密封面形成非常细的液膜(3到5微米)，起到下面所叙的作用：动、静环和弹簧静密封一条光带＝0.294μm用于输送气体或液体的旋转设备泵压缩机搅拌釜离心机减速箱汽轮机机械密封应用范围蒸汽透平机船艉轴5、机械密封与软填料密封比较如

5、下：优点：(1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%；(2)使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；(3)擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；(4)轴或轴套基本上不磨损；(5)维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；(6)抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；(7)适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。缺点：(1)较复杂，对加工要求高；(2)安装与更换比较麻烦，要

6、求工人有一定的技术水平；(3)发生偶然性事故时，处理较困难；(4)价高。机械密封与填料密封的优缺点机械密封与填料密封的优缺点类别项目机械密封填料密封密封性能泄漏量小大工作寿命长短摩擦功率小大抗偏摆能力好差调整情况自动补偿不需要调整需经常调整对轴的磨损对轴基本不产生摩损对轴的摩损大产品结构复杂简单安装要求高*低现场维修困难*容易产品成本高低运行成本低高*完全集装式机械密封对安装要求不高，现场维修也比较容易*完全集装式机械密封对安装要求不高，现场维修也比较容易弹簧动环静环动环O型圈静环O型圈传动套卡环推环密封头6、机械密封的基本零件典型的机械密封示意图密封面液膜

7、3到5微米人的头发动环静环60微米机械密封通常都有泄漏，但人眼看不见，因密封面的液膜非常薄，泄露量非常小。而摩擦热使其慢慢蒸发－微漏7、机械密封的分类（1）机械密封的分类方法很多，按应用的主机分类，大致可以分为泵用机械密封、釜用机械密封、透平压缩机用机械密封、低温制冷机用机械密封等。按机械密封的作用原理和结构分类（1）按密封端面组合分类可分为单端面、双端面、多端面机械密封，其中双端面有轴向双端面和径向双端面两种；（2）按密封端面接触与否分类可分为接触式、非接触式机械密封，其中非接触式机械密封又分为流体动压式和流体静压式两种；（3）按密封端面承受载荷分类可分为

8、非平衡型、部分平衡型、过平衡型机械密封；机械密封的分