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时间:2020-03-31
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1、浅析30-in预制箱梁外观质量控制措施浅析30?m预制箱梁外观质量控制措施摘要:预应力混凝土预制箱梁表面麻面及水波纹是常见的质量缺陷,影响箱梁的外观质量。文章对30m后张法预制箱梁表面麻面及水波纹的成因进行了综合分析,从原材料、施工工艺及质量管理等方面入手,提出了控制混凝土质量的措施,对确保预制箱梁的外观质量具有实际意义。关键词:预应力混凝土箱梁外观质量成因分析控制措施中图分类号:U445.57文献标识码:A文章编号:1674-098X(2014)04(a)-0067-02近年来,我国高速公路互通立交桥、主线桥、高架桥等施工普遍使用后张法预应力混凝土预
2、制箱梁施工,建设过程中,通过对预制箱梁的质量检查,发现部分预制箱梁外观质量较差,主要表现在箱梁侧面水波纹较多、且色差较大,局部有麻面现象,其中发现问题的箱梁大部分分布在距离底板40〜50cm范围内,宽度约为15〜25cm不等,在箱梁的端部有随预应力波纹管抬升而升高的趋势,严重影响了箱梁的外观质量。嘉兴市近年已建成4条高速公路,总里程长达235.5kmo在桥梁工程屮30m后张法预应力箱梁占有较大的比重,通过改进施工工艺和采取相关技术措施后,该4条高速公路均取得了较好的效果,确保了施工质量。1麻面、水波纹成因分析及控制措施通过对已施工完成的箱梁检查,发现部
3、分30m预制箱梁出现麻面、水波纹等质量缺陷,耍克服这些外观缺陷,必须从原材料选择、碗配合比及拌和、浇筑、振捣工艺、模板等方面综合分析产生缺陷的原因,采取相应措施事先预防,方能确保箱梁的外观质量。1・1麻面1・1・1成因分析(1)水泥混凝土中粗集料堆聚根据施工图纸,30m预应力箱梁中部腹板厚度仅为18cm,腹板竖向主筋使用4)12螺纹钢矩形结构,边框间距8.8cm,内外侧设有纵向构造钢筋,其直径均为10min的圆钢,用于穿钢绞线的波纹管直径为5.5cm,从竖向主筋中间穿过,这样混凝土通过波纹管一侧的间距仅有1・65cm,造成混凝土通过波纹管位置时比较困难
4、。因此,当浇注的混凝土通过N3号波纹管位置吋,由于该处间隙相对狭小,混凝土中细料流动容易,粗集料中较大粒径颗粒通过吋相对困难,并使粒径较大颗粒在该处积聚,引起混凝土粗集料堆聚且紧贴模板,导致混凝土表面麻面的产生。(2)混凝土浇筑方法不合理混凝土开始施工时,是从两侧腹板位置浇注,大量的底板混凝土均要从N3号波纹管两侧通过,混凝土完全靠自垂是不能使底板填满的。这样就要增加混凝土的振捣时间才能使底板混凝土密实,而过量的振捣则使N3号波纹管位置处混凝土大颗粒集中,导致混凝土表面麻面的产生。1.1.2控制措施(1)加强原材料质量控制石料尽可能釆用二次破碎,按各级
5、粒径要求选用不同筛子进行筛分,严格控制各档规格的碎石粒径。同…合同段必须采用同一厂家、同一品牌的水泥,并且陈伏期要求达到15d以上。(2)加强模板保养箱梁预制的模板必须采用光洁的整体钢模,钢板厚度不小于5mm,应具有足够的强度、刚度和稳定性。为了不使混凝土在N3号波纹管处产生粗集料堆聚,应加强模板保养工作,每次立模前先认真清除模板表面的杂物,对有模板的外露面应涂刷同一类别的脱模剂。(3)提高混凝土拌和质量做好理论配合比设计,适当增大砂率,减小用水量,掺加减水剂。混凝土拌和前调整好施工配合比,拌和时控制好用水量,在便于施工的情况下坍落度尽量小一些,对坍落
6、度不符合要求的严禁入模。(4)改进混凝土喂料及浇筑顺序浇筑混凝土时,由人丁将箱梁内模顶板开天窗,从箱梁的天窗将混凝土放入箱梁内,先把箱梁底板浇筑起来,以减少N3号波纹管处混凝土的通过量。具体施工吋,底板先浇注7~10m,开始从腹板喂料,同时向前推进。1.2水波纹1.2.1成因分析(1)混凝土坍落度不适宜由于30m箱梁设计中,腹板内的钢筋及波纹管的布设密集,使混凝土通过的空间相对狭小。当混凝土通过Nl、N2号波纹管吋,由于Nl、N2号波纹管位置较高,混凝土在其自重的作用下,还比较容易通过。但当混凝土通过N3号波纹管时,由于N3号波纹管位置相对于Nl、N2
7、号波纹管低一些,混凝土自重作用效果就相对不明显,这样混凝土中较大粒径的粗集料就会被堵在N3号波纹管处。若混凝土坍落度偏小时,混凝土的流动性同时降低,和易性也变得较差,混凝土在N3号波纹管处就更加难以通过,致使混凝土产生离析,混凝土表面形成水波纹现象。(2)混凝土振捣过度混凝土底板附近由于有较多的钢筋和波纹管,使混凝土的流动性相对较差,为了保证底板混凝土密实,就必须加强振捣,延长振捣时间。等到N3号波纹管以下的混凝土变密实吋,N3号波纹管处的混凝土已经振捣过度,引起混凝土中的水泥稀浆和细砂上浮,导致混凝土离析,使N3号波纹管处砂浆聚集较多,骨料较少,级配
8、单纯且偏粗,从而导致在底板40-50cm范围内在终凝后殓表面的水泥石颜色较深,状似水波纹。此外
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