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时间:2020-03-31
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1、《APQP-产品质量先期策划和控制计划》概述APQP是ISO/TS16949:2002标准推荐的产品实现策划的方法之一。这里介绍的APQP是QS—9000标准的参考手册。APQP是一个对于标准而言的子系统,是汽车行业进行产品实现策划通常使用的方法,按照此方法进行策划可满足标准的要求。APQP参考手册是美国三大汽车公司为统一其供应商质量策划要求而制定的,希望该手册覆盖发生在早期策划、设计阶段或过程分析中的所有情况。该手册为制定产品质量计划提供指南。这里“产品”一词既表示产品,也表示服务。使用该指南希望达到的预期收益
2、是:对顾客和组织减少产品质量策划的复杂性,可以更好地满足顾客的要求,也便于组织向其供方传达产品质量策划要求。该参考书给出了PDCA模式的产品质量策划循环图,阐明了对持续改进的永无止境的追求,这种改进通过在一个项目中获取经验,并将其应用到下一个项目的方式来实现。APQP就是如何确保某产品使顾客满意的一种结构化方法。如图1所示,APQP将产品实现策划过程划分为:计划和定义(确定)、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈评定和纠正措施五个过程。措施计划持续改进技术和概反馈评定念开发和纠正预防措产品和计划和
3、定义产过程确认品设计和开发产品和过程确过程设计和开发产品过程研究开发和样件验证实施1产品质量策划循环标意图通常可将组织分成三种:具有产品设计责任、仅限制造和提供专项服务。这三种不同责任的组织其策划责任和范围是不同的。APQP手册给出了不同类型组织的质量策划的适用范围见表一。服务供方如热处理贮存﹑运·设计责任·仅限制造输等等确定范围XXX(第1章)计划和定义X(第2章)产品设计和开发X(2.13)可行性XXX(第3章)过程设计和开发XXX(第4章)产品和过程确认XXX(第5章)反馈﹑评定和纠正措施XXX(第6章)控
4、制计划方法论XXX在产品质量策划的基本原则中指出:该参考手册提供了产品质量策划的结构化的方法,用以确定某产品使顾客满意所需要的步骤。策划的目标是促进与所涉及的每个人的联系,保证所要求的步骤按时完成。强调有效的产品质量策划依赖于高层管理者对实现顾客满意这一宗旨的承诺。实施APQP的益处是:引导资源,使顾客满意;促进对所需更改的早期识别;避免晚期更改;从而实现以最低的成本及时提供优质产品。在手册中对于工作内容、工具和技术按逻辑顺序排列,方便理解。明确了在APQP的过程中,需要注意的问题:组织多方论证小组或横向协调小组
5、;确定范围,确定小组成员的职责,识别顾客的要求,理解顾客的期望,进行可行性评审。确定成本、进度和必须考虑的限制条件,确定文件化的方法等;明确小组之间的联系;强调在APQP过程中培训的重要性;介绍了同步工程是APQP成功实施的重要技术;介绍了控制计划、解决问题的方法、产品质量的进度计划和有关与进度图表有关的计划的要求,强调项目成功有赖于及时和价有所值的方式满足顾客的需要和期望。2APQP过程涉及到的输入和输出内容比较多,这些内容和标准的条款是有联系的,对每一个具体的项目,输入和输出不一定都是必须的和相同的,但有些输
6、入和输出是标准明确规定的,必须要有,如生产件批准过程,FMEAs,控制计划,作业指导书等。该手册主要分为6章第一章是计划和确定项目,本过程有两个目的:—是识别、确定顾客和产品要求,另—是识别、确定类似产品和过程中存在的失效和不足,也就是既要确保满足顾客的要求,还要确保新产品对顾客的风险在顾客能接受的范围内。该章是APQP活动的开始,是从了解和确定顾客的需要和期望开始的,描述了如何确定顾客的需求和期望,以规定质量项目和要求。使我们在产品实现过程中始终围绕以顾客为关注焦点。该阶段与标准的:5.2以顾客为关注焦点;5.
7、4.1质量目标;5.5.2.1顾客代表;5.5.3内部沟通;6.3.1工厂、设施和设备策划;7.2与顾客有关的过程;7.5.1.7服务信息反馈;8.2.1顾客满意;8.4数据分析;8.5.2.4拒收产品的试验/分析等条款有密切的联系。该过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客的需要与期望而变化,该过程的输入有:顾客的呼声,业务计划/营销战略,产品过程基准数据,产品过程设想。产品可靠性研究,顾客输入。该过程的输出有:设计目标,可靠性和质量目标,初始材料清单,初始过程流程图,产品和过程特殊特性初始清单,产品保证计划,管
8、理者支持。第二章是产品设计和开发过程,该过程的目的和作用是将上一个过程通过识别和确定的产品要求所确定的设计特性发展到接近最终形式时的要求,以满足顾客要求,并确保新产品对顾客的风险在顾客允许的范围内。在这里强调即使是由顾客进行设计或顾客进行了部分设计,组织的多方论证小组也应考虑策划过程的设计要素,如涉及到样件制造到验证产品、服务和满足顾客要求的所有环节。给出了可行的设计是应
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