低倍龙门铣床使用规程.doc

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1、0102146242011低倍龙门铣床使用规程1、范围本规程规定了低倍龙门铣床的用途、操作(使用)设备前的检查内容及确认、操作（启动）程序、紧急情况的处理方法、设备点检、润滑、清扫规定、设备交接班规定。本规程适用于加工物理区低倍坯铣床岗位2设备用途本机床是为钢坯做低倍检验而研发的专用机床。3设备的主要性能及技术参数项目参数工作台工作台尺寸（宽×长）mm900×3000最大行程mm3500加工工件尺寸mm连铸板坯：160、190、230×1400～2000；190、230×850～1650；200、250、300×2000～2500；厚度：50～80连铸方坯

2、：最大尺寸：300×300；厚度：50～80园坯：最大尺寸：φ300；厚度：50～80工作台电机伺服超同步电机：CTB11KW47NM铣头铣头1T×50（重2160kg）中心高mm200套筒直径mm265套筒移动长度mm80主轴转速125rpm电动机功率：22KW铣削深度普碳钢一次切削深度可达到12mm基本配置两立柱间距mm900横梁导轨至工作台面距离最大450㎜铁屑输送器电机250W冷却泵电机150W其它参数机床外形尺寸：长×宽×高mm9600×4590×3335机床重量：t30设备颜色蓝色金属漆0102146242011低倍龙门铣床使用规程4、设备简图

3、5、操作（使用）设备前的检查内容及标准5.1本机床为大切削低倍专用机床。要求机床操作人员和维修人员必须熟读说明书及机床所有警告标牌的内容,全面了解机床的性能和结构,自觉遵守机床的各种操作规程和维修规程,这是实现机床可靠工作的前提条件。5.2机床的安装,操作,保养,检修必须要经过专门培训的人员严格按照使用说明书中规定步骤进行。5.3操作者要穿带好工作服,作好防护。禁止穿宽松外衣,外露长发,及佩带各种饰物,以避免人身伤害事故发生。5.4开动机床前,要查看地面及踏板状态,不许有杂物,润滑油,冷却液洒在地面上,加工件和已加工件摆放位置合理。5.5检查手工工具状态,

4、不许将工具摆放在机床上,工具应按左右手习惯放置,随时取用。5.6开动机床前要检查各部件的安全防护装置和工作环境,保证各防护装置,限位开关正常,保证行程范围内无障碍物,保证机床在任何时候都有良好的安全状况。5.7通电前必须作好相关安全检查,作好各润滑点的润滑,检查油位是否正常,撞块位置是否正确,是否安装牢固,刀具是否钝化破损,且是否安装牢固。5.8工作前空载运转三分钟,检查运转是否正常。5.9工件必须夹紧后方可加工,应随时清理夹具中的铁屑保证夹紧机构清洁。5.10工作中,不得将身体任何部位靠近或接触移动和旋转部件,测量、调整、清渣时要停机。5.11机床运转中

5、严禁打开任何安全护罩,严禁运转中维修,严禁带电维修。5.12工作中,严禁操作者远离机器,出现故障时应先按急停按钮,再请专业维修人员维修。5.13电机电器元件要经常打扫积尘,防水通风,不得用压缩空气清扫机床电器。5.14机床周围应禁放易燃物品,工作结束后要切断总电源,清理机床。5.15机床严禁超负荷工作。5.16严禁非专业人员操作机床,严禁无行为能力人员靠近或操作机床。6、操作（启动）程序6.1备好待加工工件毛坯、压板、夹具、刀具、和工具等。6.2接通电源，检查各开关按钮是否正常灵活有无异常。0102146242011低倍龙门铣床使用规程6.3检查电压、液压

6、、润滑、风扇等是否正常。6.4检查系统各部传动运行是否正常。6.5清理工作台面、护罩、导轨不得有异物。6.6使机床运转15分钟，以使机床达到热平衡状态。6.7安装好工件，校正工件平面夹紧夹具。6.8开启冷却泵，调整喷嘴位置和流量。6.9倍率开关置最抵挡，刀具和夹具的选择安装是否合理。6.10正常加工工件，监督运行状态，防止非正常现象及其造成的事故发生。6.11批量加工完毕后对加工精度和表面质量进行检验。6.12加工结束后,保存程序,关闭电源,清理机床.7、紧急情况的处理方法在加工过程中如果出现了问题应该马上去按先操作面板上的及停按钮，然后再间检查是什么样的

7、问题，根据不同的问题用不同的方法解决。如果解决不了可与厂家联系。8、设备点检、润滑、清扫规定8.1，操作员必须了解设备的结构如机械、液压装置、润滑装置、电器箱等各部分的位置及规定的使用环境，并严格按照使用说明书正确合理的使用机床。8.2，操作员应熟悉所使用机床的规格，如：主轴电机功率、主轴转速、进给功率、机床的行程范围、允许最大刀具尺寸、刀具质量、各油标位置、各部位使用润滑油的牌号等。8.3，操作机床前必须确认主轴、导轨及其他部位的润滑是否符合要求（含润滑油的质量、润滑油的油位及润滑油的压力）。液压系统的油位及压力是否正常。　确认后才可启动机床，并空转3分

8、钟检查机床有无异常。8.4，工作中要防止硬物磕碰机床的各部位导轨，