龙门铣床操作规程

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1、龙门铣床操作规程基本操作1.送电操作前.要确认机床上的各种开关、旋纽、手柄、防护装置、可移动部件在正确位，确认没有其他人员处在可能发生危险的位置，否则不可送电操作、不许用湿手操主电源开关.2.对电气设备上贴有闪电标志的位置，表明存在有高压，任何情况下都不要触碰它们3.记住急停按钮的位置，以便在必要时迅速按下它。4.在机床运行过程中，不要无意意触碰任何按饥5.在机床运行过程中，绝对不允许用手或其他物品接触旋转或运行中的机床部件，如主轴、卡盘、刀具、工件、丝杠、光杆、工作台、拖板、溜板等，以免发生意想不到的事故。6.对于不止一人操作的机床，在转换操作时，一定要确认伙伴的位置，并通知他离开危险位

2、置。7.操作中如果发生断电情况，应迅速关闭主电源，并将电气旋纽和机械手栖置于零位或中位等安全位置。有关服装和身体安全的注意事项1.无论男女，凡留长发者，一定要束好并戴好安全帽。禁止把头、手、脚等身体部位伸入工作区。所穿工作服要合身，要系好衣扣和袖扣，在旋转和移动的机床部件，如主轴、卡盘、刀具、工件、丝杠、光杠、工作台、拖板、溜板等，附近时，千万注意防止头发，衣服卷入其中。工作鞋要有防滑、防砸、防铁屑划伤和扎入等功能。2.在饮酒之后或由于其他任何原因引起头晕眼花，注意力不集中，反应不敏捷，神志不清醒的情况下，禁止操作机床。3.安装拆卸工件、刀具时，操作者可戴手套。禁止用手触及切屑，以防手被划

3、伤碰伤。除此以外的其他操作过程中，禁止操作者戴手套。有关操作安全注意事项1.检查所有电缆确认无损伤，防止发生漏电和触电事故。2.在有雷电的情况下，暂停操作机床3.检查所有的防护罩是否在工作位置并且完好4.禁止为了增加行程，取消或调整与安全有关的挡铁、限位开关、制子等。5.不允许违法机床上的安全提示警告和各种限速、限位警告。6.加工件的尺寸和重量不允许超过说明书规定的技术参数。7.禁止在开车的情况下机械变速，换刀，调节切削液流量。8.环境温度较低或较长时间未开动机床，操作者应注意对机床运动系统和进给系统进行低速运行预热。在此过程中，要特别观察供油状况，防止产生研伤现象。有关工件装夹及刀具使用

4、注意事项1.选择满足工艺要求的刀具，及时更换磨损刀具，以免发生意外。人工换刀时必须切断电源，停止机床运行。2.不可夹持重量超过规定重量的工件。对于偏载要注意平衡，防止高速旋转时飞出；对集中载荷，要按有关规定，防止工作台变形或研伤导轨。3.工件与刀具装夹结束时，要及时卸下所有扳手，、摇把等工具，不许留在卡盘、刀架等运动部件上，以免伤人。有关保养和作业现场的注意事项1.清扫、保养、维修机床时，不仅要停下机床所有的动作，而且要切断电源。断电后要留有放电时间，防止残留电压伤人。对电拒内和机床上的电气元件检查维修时，要用万用表或电笔确认已切断电源后，方可进行检修;要做好防护和用相应绝缘等级的工具进行

5、。要有防止它入无意中偶然合闸送电的措施，如专人监管、挂牌警示等2.在高处进行维修保养，如在龙门顶上，应注意系上安全绳，带上安全帽，以防跌落。3.经常保持操作现场周围环境整洁，及时清除水渍、油渍，防汁人员滑倒。4.更换液压油，润滑油，润滑脂要注意使用同等质量的产品。5更换保险时确认保险丝客量是否正确，使用容量过高的保险丝可能导致机床电器装置故障，绝对不允许使用铜线代替保险丝。6.要保证作业面道路畅通，照明充足，面积充足.外围设备及可能形成障碍的物品要放在指定位置。正常情况下切断电源的方法1.确认机床的切削运动、进给适动已经完成时，先停止切削运动和进给运动，如主轴旋转、工作台运行、刀架迸给等2

6、.将移动部件，如铣头、，刀架、床鞍、尾座等置于安全位置3.切断机床上的电源4.切断工厂配电柜上的电源。机床的使用与保养使用前的准备和检查1.机床安装调试合格后，即可对机床进行全面清洗，各导轨面抹上机油，铣头箱、横梁升降机构蜗轮减速箱、蜗杆箱、润滑站油箱、铣头进给箱等按油标注足40号润滑油。仔细研究机械部分说明书及电气说明书，检查各部分证明确实无误时，先动手试车，然后方可通电开。2.将润滑站油泵启动，检查各润滑点。3.启动和检查铣头工作情况，变速的正确及可靠情况。油泵的工作情况及润滑情况。4.启动和检查工作台的进给和快速运动情况。5.先拉压拖板外面的手动润滑泵进行润滑后，再检查垂直铁头沿横梁

7、导轨进给和快速运动的情况及水平铣头机动进给情况。6.启动和检查横梁上、下移动情况及自动夹紧情况。7.进行机床空运转试验，然后按《合格证明》检查精度，并进行调整，必要时可精铣台面和中央T型槽。8.进行的切削试。操作顺序写方法机床个操作手柄及操作机构的位置见机床外观图、各铣头及进给手柄相互独立分别控制，可先置于所需位置。在工作台上装夹好工件，先启动润滑泵，将铣头移动至已对好刀的加工位置，(对刀时，在刀具接近工件待加工面以前，