气压调节器装配线操作规程.doc

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1、汽车气压调节器装配线操作规程一、设备开机之前检查及开机顺序：1.工作台上是否有杂物或未取下的工件；2.气源处理器上的气压表指示是否在0.4~0.6Mpa之间；3.电源是否接通，安全4.每工位气动二联件的气水分离器要定期排水（水到杯的一半时就应该排尽）。5.打开气源；6.打开电源开关。二、每个工位操作流程1、进、排气阀盖压铆钢球专机工装从上道工序流入本工位后，阻挡器上升挡住工装板；人工从工装板上取下进气、排气阀盖放入压装机相应位置；按动按钮，钢球压铆机自动送钢球，并自动将钢球压入工件；手工取下工件，放入工装板的定位座中，注意位置正确，放置到

2、位；按动放行按钮，阻挡器下降将工件放行流向下序；各个功能部分回到原点，等待执行下一次工作。2、自动涂胶机本机是对上序装好钢球的排气阀盖和新放入工装板的阀本体的需要压装气门的孔中间部分涂胶的自动化设备，不需人工操作。3、主阀体及排气阀体气门压装机本机是对上序涂好胶排气阀体和主阀体，自动压装气门的专用设备，不需人工操作。4、阀体恒温加热器确认开关打到自动状态，打开风机，再启动加热。5、气门压装深度检测仪工装从上道工序流入本工位后，感应开关给控制器一个信号，顶升气缸上升对工装定位和托起工装脱离流道；.顶升到位后，检测气缸带动位移传感器对工件自动

3、检测深度；检测完成后，检测气缸上行回位，同时顶升气缸下降，阻挡器下降将工件放行流向下序；各个功能部分回到原点，等待执行下一次工作。6、静铁芯铜套装密封圈，装进排气弹簧手工操作见《汽车气压调节器装配检测线作业指导书》工序代号57步。7、安装线圈、铁芯组件，线圈组件视觉防错检测工装从上道工序流入本工位后，放入装好动铁芯的线圈组件；按动启动按钮，视觉传感器对工件自动检测，检测合格后，自动将工件放行；若工件不合格，则首先目视检测为误判，则调整动、静铁芯位置后重新掀动启动按钮检测，如果装配位置错误则重新装配后再检，不得手工将工件放入下序。8、主阀体

4、、排气阀体、线圈组件合装预拧紧手工操作见《汽车气压调节器装配检测线作业指导书》工序代号59步。9、主阀体、排气阀体组件拧紧以及主阀体、进气阀盖组件预拧紧手工操作见《汽车气压调节器装配检测线作业指导书》工序代号60步。10、自动拧紧螺钉本机是对上序主阀体、进气阀盖组件预拧紧后自动拧紧的专用设备，不需人工操作。11、压装不锈钢盖板、排气阀体装入消音组件以及阀体气动打标工装从上道工序流入本工位后，阻挡器上升挡住工装板；手工取下工件，放入压装机的定位座中；按动按钮，自动将不锈钢盖板送入工件中，气液增压缸自动下行将不锈钢盖板压变形；手工取出工件，放

5、入打标机定位座；掀动按钮，打标机自动对工件打标记；取下工件，人工装入消音组件，插入铆钉，用气动拉铆枪将铆钉拉好，然后放入成品周转料车，进行下一步工序。三、设备关机顺序：1、将工装板上的工件全部取下，同时气门压装深度检测仪工位不要有工装板。2、关闭电源；3、关闭气源。