SZ型真空泵维护检修规程.doc

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1、水环式（SZ）真空泵维护检修规程目录1总则21.1适用范围21.2结构简述21.3设备性能：22完好标准22.1零、部件22.2运行性能22.3技术资料22.4设备及环境23设备的维护33.1日常维护33.2定期检查内容33.3常见故障处理方法33.4紧急情况停车34检修周期和检修内容34.1检修周期34.2检修内容35检修方法及质量标理45.1壳体和泵盖45.3密封装置55.4滚动轴承55.5弹性联轴器56试车与验收56.1试车前的准备工作56.2试车56.3验收67维护检修安全注意事项67.1维护安全注意事项67.3试

2、车安全注意事项661总则1.1适用范围本规程适用于化工厂SZ型水环式真空泵的维护和检修(氯碱厂的氢气泵可参照执行)1.2结构简述SZ型泵由圆形泵体、偏心泵盖、轴承托架、叶轮、轴、联轴器等主要零、部件组成。叶轮上有若干径向叶片，利用叶轮在泵体中偏心旋转、使泵内水形成液环来改变叶片内气体容积达到不断输送气体介质的目的。1.3设备性能：SZ型水环式真空泵及压缩机性能见表1。表1序号型号抽气速率m3／min最大真空度％水消耗量L／mil转速L/min电机功率kW1SZ-11.58410145042SZ-23.48730145010

3、3SZ-311.59270975304SZ-42793100730702完好标准2.1零、部件2.1.1主体完整，零、部件安全护罩齐全完好，质量符合要求。2.1.2控制阀门及真空表应灵敏准确，并定期校验。2.1.3进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直，不堵、不漏、涂色标志明显，符合要求。2.1.4基础、泵座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固，齐整，符合技术要求。2.1.5防腐、防冻设施完整有效，符合要求。2.2运行性能2.2.1设备出力应达到铭牌，或满足正常生产需要。2.2.2设备润滑良好，润滑系统畅通，油质选用符合

4、要求，轴承温度不超过75℃。2.2.3设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常现象。2.2.4各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求。2.2.5进泵水量适合、畅通、稳定，空载真空度不低于0.087MPa。2.3技术资料2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全、准确。2.3.2设备运转有记录。2.3.3设备易损配件有图纸。2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。2.4设备及环境2.4.1泵体清洁，表面无油垢、灰尘等。2.4.2基础和底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。2.4.3阀门、管线、接头、法兰等处均无泄

5、漏。2.4.4轴封泄漏量：填料密封每分钟不超15，机械密封每分钟不超过5滴。63设备的维护3.1日常维护3.1.1检查填料密封的漏损情况，定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封时，应换新填料。3.1.2滚动轴承保持良好的润滑。3.1.3检查泵体的振动情况和监听运转有无杂音。3.1.4检查供水状况，保持足够的水量。3.1.5冬季使用时，在停车后将泵内及汽水分离器内的水放净，以免冻裂设备和影响使用。3.1.6保持泵体及附件的整洁。3.2定期检查内容定期检查内容见表2。表2检查项目周期内容判断标准推荐使用仪器检测滚动轴

6、承的运行情况1月测量滚动轴承振动情况SZ-1,SZ-2ⅴ≤0.72mm/s完好206测震仪ZFY-1震动分析仪3.3常见故障处理方法常见故障处理方法见表3。3.4紧急情况停车如遇下列情况者，应紧急停车处理：a．泵内突然声音异常；b．循环水突然中断，t．泵体突发性严重振动，d．操作规程规定的其它紧急停车。4检修周期和检修内容表3现象原因处理方法现象原因处理方法真空度降低及排气量不够1.管道漏气2.填料密封磨损3.机械密封动、静环磨损或弹簧失调4.叶轮与端盖间隙过大5.水环温度过高6.给水量不足1.消除泄漏点2.更换滇料3.检

7、修4.调整间隙5.增加水量，降低给水温度6.提高供水量振动过大和零件发热1.循环水量太大2.轴弯曲3.轴与叶轮配合不对，转子歪斜4.转子不平衡5.轴承损坏6.填料过紧7.轴承润滑不良8.地脚螺栓松动1.调节水量2.校直或更换3.调整或检修4.找平衡5.更换轴承6.调节压盖7.检查润滑情况8.紧固4.1检修周期检修周期见表4。4.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检查、紧固各部连接螺栓。4.2.1.2更换填料，调整机械密封。4.2.1.3检查联轴器，更换弹性橡胶圈校正联轴器的同轴度。6表四检修类别小修中修大修检修周期，月

8、3~612~1824~36注：1.Sz-3以下泵不安排大修，大修内容并入中修。2.当本单位状态监测手段已具备开展预知维修条件后，经请示本单位上一级主管部门批准，可不受上表限制。4.2.1.4检查轴承，更换润滑油(脂)。4.2.1.5清洗、检查循环水系统。4.2.2中修4.2.2.1包括小修内容。4.2.