订单处理作业流程.doc

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1、重庆有为辉宏管业有限公司文件编号YWHH-LC-001订单处理作业流程文件版本A/1生效日期2014/03/24页码共4页作业流程责任人员时限协助部门/人员《销售订单接收表》填写/发放　　　　订单评审（查成品、原材料）　　　　订单结案出货入库品质检验生产指令生产主计划物料计划　生产计划员意向签订合同后4小时内完成《销售订单接收单》/发放生管副部长厂长生产计划员必须在接到《销售订单接收单》后在2小时内组织相关人员进行评审；库管员生产厂长生管部副部长生产计划员收到《销售订单接收单》2小时内作出物料计划

2、，评审物料交期总经理采购员生产厂长生管部副部长生产计划员把《销售订单接收单》转化为《生产任务指令单》4小时内作出生产计划厂长生管部副部长车间主任计划员严格按照生产计划指令单安排生产，生管部副部长对生产过程进行监督与跟踪计划员生管部副部长生产厂长检验员品检员事实按照品质检验标准进行首检、巡检、抽检检验车间主任班长师傅班长车间班组入库，检验员验收质量，库管员点数与班长及车间主任共同确认，库管员品管员计划员根据合同交期要求，生产计划员提供出货信息；库管员对单点数出库，生产调度安排车辆装车库管员生产计划员

3、订单出货后8小时内，完成《订单准交率》统计，做出订单生产交货期周期统计与原因分析，并追究相关责任人厂长车间主任生管部副部长3重庆有为辉宏管业有限公司文件编号YWHH-LC-001订单处理作业流程文件版本A/1生效日期2014/03/24页码共4页1.0目的规范销售订货运作，完善订单管理，提高销售效率，促进销售与服务的改善。2.0范围公司订单运作全过程。3.0定义：无4.0职责4.1生产车间负责完成生产任务指令单任务；4.2品质部负责过程质量控制、成品检验与品质控制、客户质量投诉处理与跟踪；4.3计

4、划专员负责生产进度协调及出车安排事宜；4.4采购专员负责物料采购及物料信息跟催事宜；4.5生产厂长负责流程运作及实施全过程的监督与检查。4.5生管组4.5.1生管部副部长负责订单评审过程的沟通、协调、和判定工作；组织讨论生产进度/计划，根据现有产能，确定交期，4.5.2计划员负责编制与下发《生产任务指令单》，的下发；4.5.3计划员负责制作《物料需求计划》并评审物料是否能满足订单需求；4.5.4生管部副部长/计划员负责生产交货期周期统计与原因分析，并追究相关责任人。5.0作业程序5.1客户订单接收

5、单转为《生产任务指令单》5.1.1计划员接到销售部《订单接收单》任务时，根据《订单接收单》内容，产品特殊要求等信息，在4小时内转换成《生产任务指令单》，经生管部部长、签字后提供给车间主任；5.1.2在制作单据时应仔细核对产品型号、规格、数量、交期、特殊要求等是否与客户合同要求相符，对要求中不明确的信息需及时反应给销售经理和销售员沟通确认。5.2订单评审5.2.1计划员根据《生产任务指令单》内容，制作《订单评审表》，组织人员进行评审；把《生产任务指令单》复印给厂长、生管部长各车间主任；5.2.2计划

6、员必须在接到《生产任务指令单》后在2个小时内组织生技部部长、厂长、库管人员，采购专员、车间主任进行评审；5.2.3参加评审人员按《订单评审作业流程》作业，认真填写评审意见与内容，并签字。5.3物料需求计划与请购5.3.1物料需求计划必须含有需求到位日期，计划3重庆有为辉宏管业有限公司文件编号YWHH-LC-001订单处理作业流程文件版本A/1生效日期2014/03/24页码共4页员与采购员评审采购物料交期，若交期能满足订单评审的需求日期，则按采购回复的交期跟踪；若采购物料交期不能满足时，必须反馈生

7、管部长、厂长/总经理处理；5.3.2物料需求分析与申购请按照《生产任务指令单》进行按照填写。5.4生产计划编制与执行5.5.1计划员根据各车间人员、在制品状况、产品生产周期、物料采购周期、各车间产能、订单评审表等相关数据相互结合，编制合理、准确的、可实行的《日生产计划》，排计划考虑周期，必须在订单评审8小时内编制完成并下发；5.5.2各车间、严格按照《生产任务指令单》、《日生产计划》执行与安排生产作业。5.6品质控制5.6.1检验员对每个工序按《检验标准》进行过程质量控制，检验过程发现质量问题，反

8、馈给生技部部长进行处理；5.6.2产品完成后，车间主任/师傅进行报检，检验员按成品检验标准进行检验。5.7（入库）出货安排5.7.1车间班组入库，品管员验收质量，库房管理人员根据品管验收合格的产品点数需与入库当事人确认；5.7.2计划员根据订单合同交货期的要求，每周、每天提出可以/需要出货清单；5.7.3品检员经过检验，检验合格后提供《发货通知单》给计划员，计划员接到发货通知单后，安排车辆发货，详细具体按《出货作业流程》作业。5.8订单结案5.8.1订单生产完成、出货后计划员在生产