基于现场总线plc控制生产系统监控系统

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1、2010年1月机床与液压Jan．2010第38卷第2期MACHINET0OL＆HYDRAULICSVo1．38No．2DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．02．032基于现场总线的PLC控制生产系统的监控系统吴军民(上海电机学院，上海200240)摘要：提出了一种用于镀膜生产控制的基于CC—Link现场总线和PLC控制的监控系统。PLC主要用于采集数据以及实现自动调节HD和连续控制策略。另外，带有人机界面的三菱GTDesigner软件用于监控动态生产过程。关键词：现场总线；PLC；监控系统中图分类号：TP27

2、3文献标识码：B文章编号：1001—3881(2010)2—085—3AMonitoringSystemforPLCControlledManufacturingSystemBasedonFieldbusWUJunmin(ShanghaiDianjiUniversity，Shanghai200240，China)Abstract：AmonitoringsystemforcontrollingtheprocessoffilmplatingwasproposedbasedonCC-·LinkfieldbusandProgram-。mableLo

3、gicControllers(PLCs)．ThePLCsweremainlyutilizedtocollectdataandrealizeauto-tuningPIDandsequencecontrolstrategies．MitsubishiGTDesignersoftwarewithaHuman-MachineInterfacefHMI)Wasusedtomonitorthedynamicalprocessoffilmplating．Keywords：Fieldbus；PLC；Monitoringsystem0引言使用户在最短时间内修复

4、通信错误和系统故障，其诊卷绕式镀膜机是真空应用设备中一类应用很广泛断功能和监视功能可实现状态数据确认、硬件测试和的设备，用该设备可在薄膜上镀制锌和铝等。工作线路测试。图1为CC-Link现场总线网络简图。时，要求其在控制薄膜张力的同时尽可能增加薄膜的传输速度。薄膜的张力和传输速度应当保持一个参考值，关键是薄膜速度和张力之间的匹配。影响速度的因素有很多(卷辊的不圆度，薄膜的打滑等)。如果传输速度产生波动，则镀膜层就会变得不均匀。另一方面，如果张力控制得不好，则会引起薄膜起皱，甚至断裂。一旦薄膜断裂，操作员需要打开卷绕室进行操作，这样的话，卷绕

5、室的压力就会回到标准气压，重新调到所要求的工作压力(2．67×10～～1．3×10Pa)又需花费20～30min的时间，工作效率就会明显下降。因此，为了避免薄膜断裂，迫切需要一个能控制张力波动的监控系统。R慷ip删UtitCC．Link是一种能进行控制和高速传输信息数据·岫脚Uail·^，Dmmh·2cr6mmh的现场网络系统。使用CC—Link可使用户减少复杂生。Tt—-·i叩_l-阳蛹雕瑚峨OCt．mIL产线的控制工作量，节省配线。用户可从由CC—Link支撑的多于354个现场设备中选择合适的设备，因图1CC-Link网络简图此，很容易

6、拓展多厂家设备环境。CC—Hnk监视系统由主站、从站、PC机、转换CC．Link的高速通信能力可满足传感器高速响应器、伺服电机、远程I／0站等组成。以及智能站大容量数据信息传送的要求。为了满足自动化与柔性化的要求，许多复杂的生作为CC．Link的特征之一，RAS功能，诸如备用产系统都采用PLC控制，因为PLC控制具有可编程、主站功能、在线更换功能、通信自动恢复功能等，可模块化、界面友好、成本低等优点。卷绕式真空镀膜收稿日期：2008—12—30作者简介：吴军民(1966一)，男，讲师、工程师，研究方向为机械制造及自动化。电话：1377431

7、3672，E—mail：wujm@sdja．edu．en。·86·机床与液压第38卷机就是一条复杂的生产系统。完成信号取样、A／D转换、数据处理、软件抗干扰、介绍一种基于CC—Link现场总线的智能监控系参数计算，并将数据传输到中心控制单元。统，由上位PC机和下位PLC控制器组成，用于控制中心控制单元(CCU)是该监控系统的中心，和信息管理。该监控系统采用了一种基于CC—Link现由PC机和RS232接口组成，控制每一个智能监控模场总线的新技术。块的工作状况，获取数据及异常信息并储存。上层的1监控系统结构用户计算机可访问CCU。CCU还能利

8、用数据管理和这种基于现场总线的监控系统包括现场监视单元故障诊断软件对数据进行分析，并对卷绕系统进行诊以及控制室里的信息管理和控制单元。所有位于镀膜断。机附近的智能监视单元带有微处