机床数控技术 教学课件 作者 毕毓杰 第六章 数控机床的选用、调试和验收.pptx

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1、(1)机床的工艺范围　大多数工件可以用两轴半联动的机床来加工，有些工件需要三轴、四轴甚至五轴联动加工。(2)机床的规格　机床的规格主要指机床的工作台尺寸以及加工范围等。(3)主电动机功率及进给驱动力等　使用数控机床加工，常常粗、精加工在一次装夹下完成。(4)加工精度及精度保持性　影响数控机床加工精度的因素很多，如编程精度、插补精度、伺服系统跟随精度、机械精度等。(5)可靠性　可靠性是选用数控机床最令人担心的问题。(6)刀库容量和换刀时间　数控车床的转塔刀架有4～12把刀，大型机床还更多些。(7)附件及附属装置的选用　附件及附属装置包括冷却装置、排屑装置等。(8)投资决策　

2、数控机床的效率高，初期投资比普通机床高几倍甚至十几倍，因而投资要十分慎重，在技术方面进行可行性论证以后，还要会同财务人员进行投资决策分析。1.温升试验和主运动、进给运动检验2.机床的功能试验1.时间2.过程3.连续空运转程序内容1.工作台承载工件最大重量的运转试验(抽查)2.主传动系统最大转矩试验3.主传动系统最大切削抗力试验4.主传动系统达最大功率试验(抽查)2.[ZK(]对直边(正四方形、菱形和斜面)而言，为获得直线度、垂直度和平行度的偏差，测头至少在10个点处触及被测表面。3.[ZK(]对于圆度(或圆柱度)检验，如果测量为非连续性的，则至少检验15个点(圆柱度在每个

3、测量平面内)。1.不切削时机床的三维空间几何精度及定位精度(是满足工件加工精度的必要条件)2.插补精度3.伺服系统的跟随误差4.工件的切削加工精度(是机床加工的最终目的)5.精度保持性2.什么是平均无故障时间MTBF？3.什么是平均排除故障时间MTTR？4.试述回收期的计算方法。5.数控机床对环境有什么要求？6.什么情况下要测三相交流电源的相序？7.试述通电试验的步骤。8.空运行试验有哪些内容？9.怎样进行最大扭矩试验，最大功率试验，最大切削抗力试验？10.试述数控机床的精度检验与普通机床的精度检验的异同点。11.试件的轮廓加工精度若不符合要求，应采取哪些措施纠正？12.

4、简述激光干涉仪的原理和使用要点。13.写一篇短文，阐述如何提高加工中心的加工精度。1.温升试验和主运动、进给运动检验1)机床的主运动机构应从最低转速起，依次运转。2)在空运转条件下，有级传动的各级主轴转速的实际偏差应不超过公称值的－2%＋6%，无级传动的各级主轴转速的实际偏差应不超过公称值的±10%。3)对机床直线和回转坐标轴上的运动部件，分别以低、中、高进给速度和快速移动的速度进行空运转试验，抽查各级进给速度的实际偏差，应不超过公称值的－2%＋6%。2.机床的功能试验(1)手动功能试验，手动用按键、开关操作机床各部位进行试验。(2)用数控程序操作机床各部位进行试验(可与

5、机床连续空运转试验合并进行)(1)手动功能试验，手动用按键、开关操作机床各部位进行试验。1)对主轴连续进行不少于5次的锁刀、松刀和吹气的动作试验，动作应灵活、可靠、准确。2)对主轴在中速时连续进行10次正、反转的起动、停止(包括制动)和定向的操作试验，动作应灵活、可靠。3)对无级变速的主轴至少应包括低、中、高在内的转速，对有级变速的主轴在各级转速进行变速操作试验，变速应灵活、可靠。4)对各坐标轴(包括直线坐标和回转坐标)上的运动部件，在中等进给速度连续进行各10次的正、负向起动、停止的操作试验，并选择适当的增量进给进行正、负向操作试验，动作应灵活、可靠、准确。5)对进给系

6、统进行包括低、中、高进给速度和快速在内的10种变速操作试验，动作应灵活、可靠。(1)手动功能试验，手动用按键、开关操作机床各部位进行试验。6)对分度回转工作台或数控回转工作台连续进行10次的分度、定位试验，动作应灵活、可靠、准确。7)对托板连续进行5次的交换试验，动作应灵活、可靠。8)对刀库、机械手以任选方式进行换刀试验。9)对机床数字控制的各种指示灯、控制按钮、DNC通信传输和风扇等进行空运转试验，动作应灵活、可靠。10)对液压、气动、润滑、冷却系统进行密封、润滑、冷却性能试验，功能可靠，动作灵活、准确，各系统应无渗(泄)漏现象。11)对机床的安全、保险、防护装置以及电

7、气系统的控制、连锁、保护功能进行试验，功能可靠，动作应灵活、准确。12)对机床的各附属装置进行试验，动作应灵活、可靠。(2)用数控程序操作机床各部位进行试验(可与机床连续空运转试验合并进行)1)对主轴在中速时连续进行10次正、反转起动、停止(包括制动)和定向的操作试验，动作应灵活、可靠。2)对无级变速的主轴至少应包括低、中、高在内的转速，对有级变速的主轴在各级转速进行变速试验，动作应灵活、可靠。3)对各坐标轴(包括直线坐标和回转坐标)上的运动部件，在中等进给速度连续进行正、负向的起动、停止和增量进给的操作试验，动作应灵活、可靠