机床数控技术 教学课件 作者 毕毓杰 第五章　数控加工编程.pptx

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1、第五章　数控加工编程第五章　数控加工编程第一节　什么是数控加工编程第二节　编程的基础知识第三节　数控加工的工艺特点第四节　数控加工中心编程第五节　数控车床、数控车削中心编程第六节　数控磨床编程简介第七节　加工中心的几个编程功能简介第八节　数控加工编程方法概述第一节　什么是数控加工编程图5-1　编程示例1)程序的编号。第一节　什么是数控加工编程2)工件原点的设置。3)所选刀具号，换刀指令，主轴旋转方向及相应的切削速度(或转速)，进给量(或进给速度)等。4)刀具引进和退出的路径。5)加工方法，刀具运动轨迹。6)其他说明，如切削液的开、关，工件的松开、夹紧等。7)程序结束语句。1)熟悉图

2、样：材料、毛坯、工件几何形状、尺寸精度和形状、位置精度，表面粗糙度，热处理要求等。2)确定工艺过程及设备、工装、加工余量、切削用量等。3)借助计算器、计算机进行必要的数值计算、精度计算等。4)根据具体机床的编程指南的规定编写程序单。第一节　什么是数控加工编程5)在机床上或专用的编程模拟器上，或者在有相应软件支持的通用计算机上，对所编程序进行图形模拟，以验证其正确性。6)制作控制介质。7)将程序输入机床进行试加工。第二节　编程的基础知识一、坐标系的建立在数控机床上进行加工，通常使用直角坐标系来描述刀具与工件的相对运动，其应符合GB/T19660—2005的规定。1)刀具相对于静止的工

3、件运动的原则。2)标准的坐标系是一个右手直角坐标系，如图5-2所示，拇指为X轴，食指为Y轴，中指为Z轴，指尖指向各坐标轴的正方向，即增大刀具和工件距离的方向。3)若有旋转轴时，规定绕X、Y、Z轴的旋转轴分别为A、B、C轴，其方向为右旋螺纹方向，如图5-3所示。第二节　编程的基础知识图5-2　右手直角坐标系第二节　编程的基础知识图5-3　旋转轴4)各坐标轴在机床上的分布有如下规定：Z轴是传递切削动力的主第二节　编程的基础知识轴，其正方向是使刀具远离工件的方向，或者说是增大刀具与工件距离的方向。图5-4　车床坐标轴的分布第二节　编程的基础知识图5-5　立式钻、铣、镗床坐标轴的分布5)主

4、轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向。第二节　编程的基础知识二、加工程序的组成(1)程序号　每一个完整的程序必须有一个编号，供在数控装置存储器中的程序目录中查找、调用。图5-6　卧式钻、铣、镗床坐标轴的分布第二节　编程的基础知识(2)程序段的组成　程序段是程序的主要组成部分。(3)主程序、子程序　主程序即加工程序。图5-7　子程序嵌套第二节　编程的基础知识(4)参数编程　所谓参数编程即程序字中地址符后的数字由存储该数字的存储器地址所代替，如同一个空白表格程序，赋值后执行。三、常用地址符及其含义常用的地址符及其含义见表5⁃1。第二节　编程的基础知识表5-1　常用地址符四、准备

5、功能G和辅助功能M代码简介G、M代码按ISO相关标准中的定义使用。1)准备功能以地址符G后接两位数字表示，从G00～G99共100个。第二节　编程的基础知识2)辅助功能以地址符M后接两位数字组成，从M00～M99共100个。第三节　数控加工的工艺特点一、工序、工步划分的原则图5-8　精车路线第三节　数控加工的工艺特点(1)保证精度的原则　数控加工要求工序尽可能集中，常常是粗、精加工在一次安装下完成。(2)提高生产效率的原则　减少换刀次数，节省换刀时间，应将需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再换另一把刀来加工其他部位。二、数控加工对夹具的要求为缩短生产准备周期，应优先考虑使用通用

6、夹具、组合夹具，必要时设计制造专用夹具。1)夹具在机床上定位、夹紧迅速、精确，以减少调整时间。2)夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。3)定位、夹紧机构应可靠，并考虑不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。第三节　数控加工的工艺特点4)应考虑使用气动、液压或电动等自动夹紧机构。5)对薄壁工件应考虑采取在粗加工后精加工前变换夹紧力(适当减小)的措施。6)对形状不规则或测定工件原点不方便的工件，可在夹具上设置找正定位面，以便设置工件原点。7)使夹具的定位、夹紧等部位无切屑积留，清屑方便。8)使用交换工作台，可减少装卸工件的时间。三、数控加工对刀具的要求提高数控机床的利用率和效率，

7、刀具是一个十分关键的因素，应选用适应高速切削的刀具材料和使用可转位刀片。第三节　数控加工的工艺特点图5-9　TSG工具系统第三节　数控加工的工艺特点图5-10　TMG工具系统四、刀具的引进和退出第三节　数控加工的工艺特点数控加工中，每个程序段的运动指令总是使刀具从本程序段的起点向本程序段的终点运动。图5-11　刀块式车刀系统第三节　数控加工的工艺特点图5-12　圆齿条式刀柄车刀系统第三节　数控加工的工艺特点图5-13　升、降速过渡过程第三节　数控加工的工艺特点图5-1