数控机床的调试验收

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1、2021/10/91第八章数控机床的调试验收及常用仪器天津工程师范学院教学提示：正确的进行数控机床的调试验收是对维修人员的基本要求，也是保证数控机床发挥效能的前提条件。坚持做好数控机床的日常保养和维修，可以有效地提高元器件的使用寿命，避免产生事故或及时消除事故隐患，使机床保持良好的运行状态。借助于仪器仪表进行检测和诊断，可提高故障诊断的准确性与排除的效率。教学要求：了解关于数控机床安装、调试和验收的常用标准、常用诊断仪器、数控机床维修的安全规程；掌握数控机床总体安装、数控系统的连接和调整、数控机床的开机调试步骤、精度及功能调整及点检管理。2021/

2、10/922021/10/93第八章数控机床的调试验收及常用仪器8.1数控机床的调试与验收8.2数控机床的管理与维护8.3数控机床故障诊断及维修常用仪器2021/10/94一、数控机床调试验收的必要性与常用标准（一）数控机床调试验收的必要性（二）数控设备调试验收的常见标准数控机床调试验收应当遵循一定的规范进行，数控机床验收的标准有很多，通常按性质可以分为两大类，通用类标准和产品类标准。1．通用类标准2．产品类标准在实际的验收过程中，也有许多的设备采购方按照德国VDI／DGQ3441标准或日本的JISB6201、JISB6336、JISB6338标准

3、或国际标准ISO230。8.1数控机床的调试与验收2021/10/95二、数控机床的总体安装1．环境条件2．供电系统及电网电压3．数控机床初就位4．数控机床连接部件组装完成后，进行电缆、油管和气管的连接。连接时要特别注意清洁工作和可靠的接触与密封，并要随时检查有无松动与损坏。电缆插上后，一定要拧紧紧固螺钉，保证接触可靠。在油管与气管的连接中要特别防止异物从接口进入管路，造成整个液压系统故障。管路连接时，每个接头都要拧紧，否则试车时，尤其是在大的分油器上如果有一根管子渗漏油，往往需要拆下一批管子，返工的工作量很大。2021/10/96三、数控系统的连

4、接与调整1．数控系统的开箱检查2．外部电缆的连接3．数控系统电源线的连接4．设定确认5．输入电源电压、频率及相序的确认6．确认直流电源单元电压输出端对地是否短路7．接通数控柜电源，检查各输出电压8．确认数控系统内各种参数的设定9．确认数控系统与机床侧的接口完成以上步骤，可以认为数控系统已经调整完毕，具备了与机床联机通电试车的条件。此时，可以切断数控系统电源，连接电动机的动力线，恢复报警的设定。2021/10/97四、数控机床的开机调试步骤1．通电前的外观检测第一步：机床电器检测第二步：CNC电箱检查第三步：接线质量的检测第四步：电磁阀检查第五步：限

5、位开关检测第六步：操作面板上按钮及开关检查第七步：地线检查第八步：电源相序检查2021/10/982．机床接通电源第九步：接通机床总电源第十步：测量强电各部分电压第十一步：观察有无漏油现象3．CNC接通电源第十二步：接通CNC电箱的电源第十三步：检查CNC电箱各级电压第十四步：核对MDI参数第十五步：各坐标点动正反操作第十六步：回零操作试验第十七步：手动变速试验第十八步：手动导轨润滑试验第十九步：快进试验2021/10/994．手动输入数据（MDI）试验第二十步：MDI主轴变挡方式试验第二十一步：选刀试验第二十二步：功能试验第二十三步：切螺纹功能试

6、验第二十四步：循环功能5．编辑功能与自动功能试验第二十五步：编辑功能（EDIT）试验第二十六步：自动功能检验2021/10/9102021/10/9116．外围设备试验第二十七步：外围设备的PPR试验第二十八步：外围设备的READER输入试验至此，开机调试完毕。完整的数控机床验收流程如图8-1所示。2021/10/912图8-1工作流程图2021/10/913五、数控机床精度和功能的调整（1）精调床身的水平，找正水平后移动床身的各运动部件（立柱、溜板和工作台等）观察各坐标全行程内机床的水平变化，并相应调整机床几何精度。（2）调整机械手与主轴、刀

7、库的相对位置。（3）带APC交换工作台的机床要调整托盘站与交换台面的校对位置。（4）检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据，试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。（5）检查辅助功能及附件的正常工作数控机床在安装调试后，应在一定负载或空载下进行较长一段时间的自动运行试验。8.2数控机床的管理与维护一、数控机床的维修管理1．维修管理内容（1）选择合理的维修方式（2）建立专业维修组织和维修协作网（3）备件国产化2021/10/9142021/10/9152．数控机床维修的安全规程（1）维修前的准备工作①机床发生故障后，

8、维修人员应立即到现场检查需维修的内容。②根据检查情况制定维修计划，确定维修的工作范围、操作步骤、所需时间和维修费用等。③若