输油主泵机械密封失效对策研究.doc

输油主泵机械密封失效对策研究.doc

ID:52757907

大小:66.50 KB

页数:6页

时间:2020-03-30

输油主泵机械密封失效对策研究.doc_第1页
输油主泵机械密封失效对策研究.doc_第2页
输油主泵机械密封失效对策研究.doc_第3页
输油主泵机械密封失效对策研究.doc_第4页
输油主泵机械密封失效对策研究.doc_第5页
资源描述:

《输油主泵机械密封失效对策研究.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、输油主泵机械密封失效对策研究[摘要]本文主要基于笔者多年的工作实践经验,重点围绕于输油主泵机械密封失效的原因及其解决对策展开研究,以供广大同行参考。[关键词]输油主泵;机械密封;密封失效;原因;解决对策中图分类号:TP216文献标识码:A文章编号:1009-914X(2016)17-02817-01一、机械密封工作原理及其特点概述机械密封的工作原理是轴间与旋转环构成极薄的液态膜,从而避免介质发生泄漏,同时也使断面变得更加润滑,最终实现对机械的密封。机械密封经常被应用在压缩机、泵等。就冃前情况来看,泵的密封方式主耍有以下两种不同的方式:(1)软填料密封。(2)机械

2、密封。两种不同的密封方式特点不同,适用于在不同的场合,在密封方式的选用,选择正确的方式,可以降低成本,提高机械的运行效果。比较机械密封与软填料密封,前者具冇以下优点:①密封的可靠性更高,泵在长期运行过程中,密封状态比较稳定,泄漏量小。②寿命相对来说更长,在水、油等介质中的使用寿命超过1年,即使在化工介质中,其使用寿命长度也可以超过半年。③维修周期长,泵在运行过程中,端面在发生磨损后,在一定范围完成相应的维修工作Z后,泵的使用性能并不会发生明显变化,仍然能够满足使用需求。④摩擦小,消耗功率小,依据相关统计表明,摩擦功率仅为软填料密封的15%-55%。⑤具有良好的抗

3、震性。当然机械密封与软填料相比,并不是只有优点没有缺点,其结构更加复杂,成本高,对零部件的加工有着较高的要求,并且要求工作人员在安装与更换时的操作必须要合理,特别是要做好对紧急事故的处理。二、输油主泵机械密封失效原因分析通过对相关文献研究以及结合笔者工作实践來看,导致输油主泵机械密封失效的原因主要有以下儿方面:1.材料不合理输油主泵机械密封选材的材料不合理将会导致密封泄漏的出现。结合我在工作屮遇到的实际情况来看,如果在发生泄漏时流出大量原油,而原油中所含的硫化氢具有较强腐蚀性,这就会造成机械的外部受到严重的腐蚀,从而导致破坏现象进一步加剧。分析机械密封的维修记录

4、,由于密封件在应用过程中存在摩擦情况,将会导致密封辅助圈遭受腐蚀、老化等现象,进而导致密封泄露情的发生。从实际分析情况来看,密封泄漏与选材有着很大关系。因此,在选择选用密封圈时,要考虑泵应用周围的环境,泵所承受的压力等各项因素,综合考虑最终的选材。2.选型不当输油主泵机械密封中,由于选型不当将会导致端面遭受破坏。通常来说,在输油主泵机械密封中,密封的方式有单面密封、平衡性密封等多种不同的形式,在具体应用个过程屮,如果在选型上出现误差,导致端面的压力,将会难以形成摩擦副间液膜,导致磨损情况变得更加严重,最终密封件在泵的运行过程屮将会出现变形情况,引起泄漏现象的发生

5、。如果压力达不到要求,端面磨损无法得到补偿,将会导致机械运行出现打滑故障。3•静环因素结合实践来看,静环因素也是导致输油主泵机械密封失效的重要原因之一,根据笔者工作中对其检修发现,将换下的机械密封解体发现很多主耍部件都出现了静环损坏。而进一步检查可知,静环与静环座配合处均出现“卡死”现象,用手按压无明显补偿作用,辅助密封圈分解后冇溶胀现象。而导致这一情况产生的原因在于石墨材质的静环摩擦力大与胶圈溶胀、静环材质及冲洗孔分布等而造成输油主泵机械密封失效现象地产生。4•温度变化因素输油主泵在应用过程屮,如果端面温度的变化速率块,或者温差变化较大,产生热变形,密封泄漏的

6、几率将会进一步变大。通常來说,为了避免泄露情况的发生,温度的变化速率不应当超过l°C/min,温度差的变化范围应当控制在10°C之内,为了避免由于温度差变化速率过快,或者温度差变化过大,而导致泄漏情况的发生,在具体处理过程中可以合理的采取冷冻措施。例如,某工程在具体生产过程中,因为温度差变化过大,经常会产生裂纹,轴封的使用寿命很短,不足12d,和后來对材料进行改变,选用耐温差较大的材料,延长使用寿命。5.其他因素除了上述4方面原因外,导致输油主泵机械密封失效的原因还有诸如加工精度较低、安装质量不过关等。以加工精度较低为例,机械密封端面粗糙度和整体形状误差对其性能

7、冇较大影响。实际运转中的机械密封在绝大多数工况下处于混合摩擦状态,其弹簧压力和密封介质压力形成的总的外部载荷由密封端面间的液膜压力和微凸体接触共同承担,润滑区存在由液膜黏性剪切引起的摩擦力,微凸体接触区存在由微凸体变形引起的边界摩擦力甚至干摩擦力,从而导致输油主泵机械密封因密封零件磨损而出现失效。三、输油主泵机械密封失效解决对策探究1.注重选材,降低泄漏几率在选材上,通常利用通过保护层避免腐蚀现象的发生,利用保护层将机械密封金属与接触液(稀硝酸和己二酸的混合溶液)相隔离,阻止腐蚀情况的发生。碳化硅是一种强度高,密度低等优点,同其他抗腐蚀材料相比,耐高温强度更强,

8、但是由于材料比较脆,因此

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。