离心泵机械密封失效的原因及对策.pdf

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1、技术管理离心泵机械密封失效的原因及对策李立(中石化洛阳工程有限公司河南洛阳471003)摘要：随着科技的发展我国机械行业发展迅速，作为常见的次，做好质量检查工作。认真检查相连旁接介质罐体液位，确保机械设备-离心泵应用广泛。离心泵中机械密封具有使用寿命其处在最低液位以上，压强处在0.2~0.4Mpa范围内；再次，定期长、泄露小等优点，对保证离心泵正常工作具有重要作用。但实对离心泵操作人员进行专业技能的培训，以保证操作人员按照操际工作时常出现机械密封失效的问题，影响其功能的正常发挥，作规程熟练操作，尤其应避免干摩擦现象的发生，即开启离心泵为此，本文在分析离心泵机械密封失效原因的基

2、础上，提出解决前进行盘泵，并放空泵体，打开入口阀；最后，做好上下站、调度室措施，为保证离心泵良好的工作性能提供参考。在清理长输管线过程中的协调工作。清管器到站前关闭泵，禁止关键词：离心泵；机械密封；失效；原因；对策其运行，以防止清管器、蜡泥产生空气段导致泵出现汽蚀和抽空离心泵机所用的机械密封能有效避免壳体与输入轴液体的现象。泄露，防止离心泵部件过快的磨损，延长离心泵的使用寿命。因2.避免摩擦造成的磨损此，加强离心泵机械密封方面的研究，具有重要的现实意义。笔为避免因摩擦而导致机械密封失效情况的发生，应使用性能者结合多年工作实际，对离心泵机械密封失效问题进行探讨。良好的摩擦副，一

3、般按照以下顺序选择摩擦副材质：碳化硅-碳一、机械密封失效的原因分析石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨。通过选择优质的材质，离心泵机械密封投入使用的初期，允许出现一定范围的泄可提高摩擦副的耐磨性能。另外，高速钢-碳化硅材料的摩擦副露，引起泄露的原因与其自身结构有着密切的联系。而随着使用性能优越，能较好的提高机械密封性能，因此，为避免离心泵出现时间的延长，因受设备工作环境、安装工艺等因素的影响，机械密机械密封失效的问题，应注重该种材质摩擦副的使用。封会失效。下面对机械密封失效的原因进行详细的分析。3.防止腐蚀引起密封失效1.由泵抽空或汽蚀引起针对离心泵因腐蚀原因造成的密封失效问

4、题，应引起足够的离心泵抽空的原因在于未进行灌浆操作就启动，致使空气进重视，并采取有效措施加以防范。例如，抽派专门的人员负责离入液体介质之中，减小了泵出口位置处的压力，最终因发生干摩心泵的日常保养工作，为避免输送介质腐蚀密封系统，应定期使擦引起机械密封失效。另外，因长时间使用，机械密封表面发生用高纯度、干净的透平油冲洗密封件，以提高密封系统的抗腐蚀硬化、老化现象也是引起其失效的原因之一。介质流进低压位置性能。时，气泡破裂或因老化导致附近液体以非常大的速度溢出，周围4.由泵送介质物性引起空间因被占据而形成较大压强，最终导致汽蚀现象的发生。物性变化对密封产生的影响通常不被重视，其对

5、密封产生的2.由密封面磨损引起影响还是较大的，对此应尽量在工艺操作时避免机械密封环境内机械密封除端盖和轴间密封失效外，其他失效的原因多由介质物性变化。比如高温蜡油泵，泵在北方冬季操作或备用状态静、动环间的摩擦所致。因输送原油时其中含有较多杂质颗粒，时密封系统内介质温度下降，粘度和比重增加，泵送环能力下降会和原油一起进入到系统中，给密封造成破坏，使机械密封失效或无法工作，此时应采用减小密封冲洗系统冷却水用量等方法来的机率大大增加。密封面自身因受原油杂质的不良影响而破损，尽量使密封系统内介质环境与正常操作时保持一致。出现一些痕迹，随着长时间的应用这些痕迹会逐渐扩展，最终出5.注意

6、更换密封圈现较大面积的裂缝或裂痕。此时，如原油进入到密封系统，一方经过长时间的使用并受多种因素影响，离心泵机械密封会因面原油中的杂质会进一步加剧密封的磨损，另一方面会还导致原密封圈的失效而失效，为有效避免该种现象的发生，应认真考虑油的泄露，造成大量的浪费。密封圈的使用寿命，及时的进行更换，特别达到离心泵的二保期3.由腐蚀原因引起限后，需认真检查密封圈性能，必要情况下进行更换。选择密封离心泵输送的介质具有不同程度的腐蚀性，因此会直接腐蚀圈时应选择知名厂家的产品，彻底的消除由密封圈失效导致的机系统，使机械密封因腐蚀而失效。具体表现为：密封面发生点蚀，械密封失效问题。严重时穿透，腐

7、蚀机械系统；不锈钢底座与碳化钨环焊接位置处除此之外，离心泵养护人员，还应善于总结和分析处理机械出现锈蚀，进而腐蚀底座；弹簧、金属管等因被介质腐蚀而出现破密封失效问题的经验，针对不同的原因造成的密封失效问题，确裂现象；上述原因均会导致机械密封失效。定合理的解决方案，并形成适合自己的解决思路与方法，不断提4.由泵送介质物性引起高解决密封失效问题的水平。离心泵输送的介质同时还会在不同操作条件时发生物理性三、总结质的变化，使密封面或者密封冲洗系统失效及破坏。泵送介质在实际工作时离心泵机械密封失效问题比较常见，而