[精品]浅析大直径深孔灌注桩施工技术.doc

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1、浅析大直径深孔灌注桩施工技术浅析大直径深孔灌注桩施工技术【摘要】本文主耍圉绕着大直径深孔灌注桩施工技术展开探讨，具体分析了大直径深孔灌注桩施工的流程，以及施工的技术方法，并探讨了控制施工质量的一些措施，以期可以为大直径深孔灌注桩施工提供参考。【关键词】大直径；深孔灌注桩；施工技术中图分类号：U443文献标识码：A一、前言目前，我国大直径深孔灌注桩施工技术的应用还在不断的扩展，所以，为了能够进一步提升大直径深孔灌注桩施工技术的水平，一定耍确保大直径深孔灌注桩施工合理有效。二、建筑钻孔灌注桩施工技术在进行建筑工程施工应用中，钻孔灌注桩施工技术进行施工建设的建筑工程项目，具有

2、一定的隐蔽性与复杂性特征，并且在应用钻孔灌注桩施工技术进行建筑工程的施工中，对于施工操作人员的技术水平耍求较高，如果进行建筑钻孔灌注桩施工的工作人员技术不熟练或者是水平不够，进行施工建设的建筑工程质量将会受到很大的影响，这也是建筑施工企业施工中钻孔灌注桩技术应用与企业竞争力提升之间的重耍关系。其次，应用钻孔灌注桩进行建筑工程的施工应用，对于建筑结构功能改变影响和建筑施工经济利益的损失作用等都比较小。但是,同时，建筑施工屮钻孔灌注桩施工质量情况的好坏，对于建筑施工工程的结构功能与施工利益等有着非常重耍的影响和作用，甚至对于建筑工程的施工安全也存在着一定的影响作用。三、大直

3、径深孔灌注桩主要施工工艺1.泥浆制备选择水化快、造浆能力强、粘度好的优质粘土进行造浆。泥浆由现场制备，边钻孔边将粘土投入护筒内并加水进行造浆，开孔时，直接向护筒内投入粘土，采用小冲程开孔，以钻头反复冲击造浆。泥浆一方面能在井壁形成泥皮起到护壁作用，另一方面能够充分悬浮钻渣。2•钻进成孔:工程钻进工艺通常采用优质泥浆护壁、减压钻进、气举反循环的施工工艺。根据场地岩土工程勘察报告,结合施工经验，开始钻进时，先以泥浆正循环方式开孔。其工艺如下:在钻孔的同时，用泥浆泵将泥浆打入空心钻杆内，从钻头的出浆口冲出的泥浆，由于密度与粘性较大，带动碎石、泥屑向上浮起，溢出孔后流入泥浆分离

4、器内。泥浆分离器将泥浆和钻渣分离后，清泥浆重新被打入孔中，如此循环。由于钻孔很深必须调整好钻机水平，钻进过程中注意检查钻机水平。同吋，钻孔作业时采用减压钻进，根据不同土层选择与之相适应的进尺和转速。对于淤泥质土层，采用低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进，每小时进尺不大于1叫以免发生先扩孔后缩孔现象;对于砂层，釆用轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进，每小时进尺不大于o・5m,以免孔壁不稳定,发生局部扩孔或局部坍孔,并充分浮渣、排渣，以防埋钻现象。钻进过程中，按“钻孔柱状图”及时捞取钻渣，分析地质吻合情况，以便及时调整钻速和泥浆指标,保证成孔质量。钻孔至钢护筒底吋，釆用气举式反循

5、环方式钻进。3•清孔清孔釆用换浆法进行，分为两次清孔，终孔后进行一次清孔，待泥浆指标达到相应的标准后（泥浆相对密度：1.T1.2,泥浆粘度:18^22,泥浆含砂率〈4%）方可进行钢筋笼的下放；钢筋笼下放完毕及导管安装好后，进行第二次清孔，以清除由下放钢筋笼所扫刮下的孔壁泥皮和由于泥浆静止所产牛的沉淀物，清孔要求沉渣厚度＜5cm,泥浆相对密度:1.05^1.1,泥浆粘度：18~22,泥浆含砂率〈2%；清孔采用ZX-200泥浆分离器进行，排除泥浆屮大于2〜3mm直径的颗粒砂及杂物，泥浆分离器通过空压机釆取气举反循环抽取孔内待清泥浆，经过分离泵后，分离出砂粒及杂物，而将已清浆

6、体送入孔内，如此反复循环，直至泥浆达到相应指标。4•安装钢筋笼制作好的钢筋笼必须符合设计与规范要求，为使钢筋笼达到图纸要求的保护层，在钢筋笼主筋上每隔2m左右对称设置四个水泥垫块。钢筋笼入孔时对准孔位吊盲扶稳，缓缓下沉避免碰撞孔壁,下笼过程中遇阻不得强行下放晃动，可徐起直落和正反旋转使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌，下放过程中要密切注意观察孔内水位情况，如发生异样马上停止并检查是否发生塌孔。5•混凝土灌注施工（一）混凝土的配合比。配合比应通过试验确定，混凝土坍落度宜控制在18〜22cm范围。（二）导管埋深。在灌注混凝土时，应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，一般宜在2

7、m以上，以保证桩身混凝土的连续均匀，不使其可能裹入混凝土上面的浮浆皮和土块等，防止出现断桩现象；对导管的最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度或6m,以防止埋管太深造成埋管事故。（三）连续浇注混凝土。首批混凝土浇注正常后，必须连续施工，不得屮断，否则先浇注的混凝土达到初凝，将阻止后浇注的混凝土从导管中流出,造成断桩。（四）混凝土灌注时间及桩顶标高控制。混凝土灌注的上升速度不得小于加/h。每根桩的灌注时间按初拌混凝土的初凝时间控制，T程混凝土灌注吋间控制在3〜6h内，当浇注接近桩顶部位吋，应控制最后一次浇注量。四、对可能出现的突发事件要有应急