基于plc筘片裁剪系统开发设计

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1、学兔兔www.xuetutu.com基于PLC的筘片裁剪系统开发设计DevelopmentanddesignofreedcuttingsystembasedonthePLC史卫朝，王丽洁，徐德凯SHlWei．chao．WANGLi-jie。XUDe-kai(西安理工大学，西安710082)摘要：针对过滤网钢筘筘片较厚无法采用现有生产设备裁剪的问题，研制了全自动筘片裁剪系统。根据筘片的裁剪要求，设计了筘片裁剪系统的主体机械结构，分析了PI_C控制程序及I／o端口分配情况，绘制了筘片裁剪系统主电路图，实现了自动裁剪筘片的控制要求，该机器具有裁剪速度快、结构简单，工作效率高等特点。关键词：筘

2、片裁剪系统；控制要求；PLC中图分类号：THI22文献标识码：B文章编号：1009—0134(2015)o3(下)一0112—03Doi：10．3969／J．issn．1009-0134．2015．03(下)．350引言使用安全。随着国家对环境保护的不断重视，越来越多的企1_2主体机械结构业开始发展过滤网产品。钢筘作为过滤网生产过程中不筘片裁剪系统的机械结构主要包括：1)料盘装置：可或缺的配件，筘片的硬度和耐磨性对过滤网的生产2)裁剪装置；3)收料装置三大部分，如图l所示。有着非常重要的影响。目前国内生产筘片的材质主要料盘装置主要由料架、料盘、电机、减速器、传感为65Mn钢带，其特点是

3、：强度高、硬度高、弹性好，器等组成，作用是自动判定输送钢带的时间，根据PLC抗拉强度o(MPa)=825MPa～925MPa，热处理硬度为指令将料盘架上的钢带送出。在料盘与送料气缸之间安38HRC～60HRC⋯。纺织配件企业根据过滤网的型号，装光电传感器，在裁剪钢带过程中，光电传感器检测到通过计算确定筘片厚度，一般为0．25mm～lmm。由于钢带不足并发送信号至PLC，PLC～控制料盘上的电机旋65Mn钢经过淬火后硬度高，传统冲裁筘片的加工方法转，料盘旋转送出钢带。不仅会严重损伤模具，而且自动编筘机的剪切装置无法裁剪0．4mm厚以上的65Mn钢带，因此，研制全自动筘片裁剪系统是十分必要

4、的。本项目通过对现有裁剪设备分析研究，针对性地开发出一套基于PLC控制的筘片裁剪系统，从根本上解决了筘片加工中存在的问题。1筘片裁剪系统的结构设计1．料盘；2钢带：3底座；4．传感器；5送料气缸：6手压剪；7裁剪电机1．1技术要求本项目目标是研制的筘片裁剪系统基于PLC控制，图1筘片裁剪系统结构示意图采用气动送料机及电机驱动，实现自动送料、裁剪，裁剪装置主要由送料气缸、手压剪、底座、气泵、保证裁剪的筘片尺寸一致，提高筘片裁剪速度及生产效气动三联件、光电传感器等组成，如图2所示，其作用率。企业对项目组提出了以下要求：是将料盘装置送出的钢带，经送料气缸送入手压剪内，1)筘片裁剪系统的销、轴

5、、轮等零件应进行热处手压剪在电机和传动机构的带动下，裁剪钢带。筘片的理，安装销栓的孔应配铜套，电器配件、线缆均要符合长短可调整送料气缸的挡料轮及微调螺母，送料时间由国标要求；光电传感器判定，当手压剪抬升时，光电传感器检测2)裁剪速度≥100片／min；到信号，且发送至PLC，PLC通过继电器控制电磁阀工3)裁剪后筘片长度误差≤0．1mm：作，气缸送料，同时计数器计数。送料气缸可选择标4)筘片裁剪系统应具有急停装置、润滑装置保证准型AF．4C气动送料机，其最大送料宽度为100mm，最收稿日期：2014-11-18作者简介：史卫朝(1981一)，男，陕西西安人，讲师，硕士，研究方向为机械工

6、程。[112]第37卷第3期2015—03(下)学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com2．2控制程序设计3筘片裁剪系统特点筘片裁剪系统的各个装置在PLC及辅助元件的控开发的筘片裁剪系统相比传统的裁剪设备具有以制下，按规定的逻辑顺序工作。我们采用西门子STEP7下特点：1)裁剪速度快，采用的自动送料气缸较机械编程软件对PLC程序进行编写，该软件可使用梯形图逻式自动送料机运行速度快，稳定性好，性价比高；2)辑、功能块图和语句表进行编程操作，图5为控制程序自动化程度高，在整个筘片裁剪过程中，所有动作均流程图。有PLC控制，减轻了操作人员的劳动强度；3)结构简

7、单，易于安装维护且维护。目前，筘片裁剪系统已经应用于某纺织器材配件厂。结果表明，使用该筘片裁剪系统后，企业筘片裁剪效率大幅提高，生产周期由原来的3小时缩短至0．5小时，故障率低；生产成本较前降低了60％左右，为企业带来了显著的经济效益，提高了产品的市场竞争力。4结束语随着我国过滤产业的不断发展，过滤产品对筘片要求不断提高。利用项目组设计的筘片裁剪系统能够满足筘片的裁剪需求，同时也满足自动控制的要求，对钢筘行业产品的质量提高具有很好的促进作用。参