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1、2010年1月机床与液压Jan.2010第38卷第2期MACHINETOOL&HYDRAUUCSVo1.38No.2DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2010.02.042基于PLC的西门子810系统数控机床故障诊断与排除姚玲峰,罗纲(成都纺织高等专科学校机械系,四川成都611731)摘要:论述了PLC在数控机床中的功能作用,指出西门子810系统PLC的特点;结合实例,阐述了利用PLC状态信息和运用机外编程器在线动态跟踪PLC梯形图等快速、准确地判断西门子810系统数控机床故障的方法。关键词:数控机床;故障诊断;PLC中图分类
2、号:TP306+.3文献标识码:B文章编号:1001~3881(2010)2—108—2在数控机床中,CNC系统完成刀具相对于工件这样,可以根据屏幕上的状态信息进行机床维修。各坐标轴几何运动规律的数字控制,包括插补运算和应用实例:采用西门子810系统的数控磨床,有刀具补偿等数据的处理,另外还有许多辅助功能,如一段时间经常出现7000号报警,出现报警时,机床主轴的正反转运动和停止、进给运动的启动和停止,不能进行其他操作。按复位键或者关机再开,故障有刀库及机械手换刀控制,冷却、排屑装置和工件的装时会消除。夹等许多应答式开关量的控制均是由数控机床中的可故障
3、分析与检查。出现报警后对机床控制部分的编程控制器完成的。热继电器进行检查,没有发现问题。根据数控系统工可编程控制器简称PLC,PLC在数控机床上起着作原理,出现7000号报警,PLC的相应标志位连接CNC与机床的桥梁作用,一方面,它接受CNCF108.0应该置为“1”。用系统DIAGNOSIS菜单中的的控制指令,并根据机床侧的控制信号,在内部顺序PLCSTATUS功能检查F108.0状态,在出现报警时其程序的控制下,给机床侧发出控制指令,控制电磁阀、继电器、指示灯,并将状态信号发送到CNC;另一方面,在对大量开关信号处理过程中,任何一个图1所示。图1
4、7000报警梯形图信号不到位,任何一个执行元件不动作,都会使机床出现故障⋯。西门子SINUMERIK810系统是德国西门子公司2O世纪80年代中期推出的中档数控系统。其后的十几年中西门子公司相继推出GA1、GA2、GA3三种型号的810系列产品。由于系统功能强,使用方便,硬198.7变为⋯1’后,F108.0才能变为“0”,这时故件采用模块化结构,系统便于维修,并且体积小,因此810系统得到了广泛的应用。810系统自带一个+25VPC接口集成式PLC,用于实现系统与机床的接口和电气逻辑丫IMCB32MCB6B4MCBI1广一lIMCB22MCB6A2
5、MCB7I控制。n‘。在数控机床的故障中,输/输出(I/O)故障是最常见的故障,通过对可编程序控制器PLC的检查,图2PLC输入I2.0电气连接图可以很方便地判断出810系统数控机床的这类故障。根据电器原理图,PLC输入I2.0的接法如图21根据PLC的状态信息诊断故障所示,是6个热继电器的常闭触点串联之后接入PLC西门子810系统的7000-7063号显示的信息是对操输入端子的。在出现报警时,PLC输入I2.0的状态作者的提示和警告,是机床制造厂家为特定机床设计确实变为“0”,这时在线测量热继电器常闭触点接的,状态信息来自机床制造厂家编写的、事先存
6、储在线端子上的电压,2MCB6B上的1107号接线端子上NC系统中的状态文本,指示机床的状态,如液压或润有电压,而2MCB7上的1107号接线端子却没有电滑油位不够、负载门打开、设定一些开关位置等等。压,检查端子间的连线时发现,1107号导线在收稿日期:2009—01—12作者简介:姚玲峰(1979一),男,讲师,工学硕士,主要从事机电液一体化技术的教学与研究工作。电话:13982172396,E—mail:larry1@163.corn。一第2期姚玲峰等:基于PLC的西门子810系统数控机床故障诊断与排除‘109·2MCB6B的接线端子上虚接。在线
7、跟踪PLC程序运行,发现Q2.2断电的直接故障处理:紧固2MCB6B的接线端子后,这个故原因是标志位F40.5的触点断开,F40.5是加工程序障不再发生。中的辅助功能指令M53的译码信号,M53是机械手2使用机外编程器诊断机床侧故障插入指令,标志位F40.5是由数控系统把加工程序中对于810系统的数控机床,有些故障没有报警信的M53指令译码后置位I竺!:;_J的,复位则由PLC程序00息,只是某些动作不执行。对于这类故障,需要根据完成,F40.5复位梯形图图5M53辅助指令数控系统的工作原理和PLC的梯形图来诊断故障。如图5所示。复位梯形图西门子数控
8、系统没有梯形图显示功能,所以在分析这机械手插入时Q2.2通电,机械手到位后,到位类故障时需要使用机外编程器对
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