基于西门子400PLC运行故障诊断

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1、基于西门子400PLC运行故障诊断基于西门子400PLC运行故障诊断摘耍：在PLC大规模的应用当中，由于自身运行频率的过快和外界因素等造成的故障，是当下控制系统不可避免的问题之一，一旦出现故障轻则整台设备工作性能下降，而根据设备产生的不同故障问题，进行诊断，才是解决困扰的最佳办法。关键词：西门子400PLC系统运行故障诊断中图分类号:TP273文献标识码:A文章编号：1007-9416(2014)02-0093-011西门子400PLC控制系统发展分析自从上世纪五十年代德国西门子公司生产第一代PLC控制系统,经过不断的发展和突破，已经从原有的线性

2、二进制控制进化到以CPU处理器为中心的超级控制处理器。不仅对任务的运算快速准确，还能够事先进行任务设定。2西门子400PLC控制系统故障分析400系统有内外部报警方式，出现故障后，内部识别出故障并通过外部指示灯给出信号，同时在内部通过系统中断0B处理方式或用户编程发出指令，指示CPU的工作模式转换，对输出过程映像区清零等，由此造成的故障可能会对设备有极大的隐患。由于0B故障分析模块信息数据处理不当引发的PLC系统停止运行也是故障之一。3PLC系统编程部分和PR0FIBUS系统故障诊断PR0FIBUS广泛用于工业控制系统中，属于单元级和现场级的SI

3、MATIC网络。由于PR0FIBUS是串级连接传输，通讯中的任何一个点断开会波及整个通讯，对于单元级的DP维护有一定困难。当PLC系统中PR0FIBUS出现问题，多数是因为网线部分在连接设备接口处的端子头接触不良造成的，也有连接线路氧化出现信号丢失等情况,另外无论是子站或者主站通讯模块出现问题，PR0FIBUS也会停止工作。4西门了400PLC系统干扰性故障解决方法解决这电磁干扰最好的办法就是，更换具有抗干扰的防护型电缆,最为常见的电磁干扰故障问题就是，一些企业为了节省开支，使用一条电缆即链接设备电源，还同时连接PLC信号部分，这是极其不正确的并

4、且极易引发问题。下面是两个在两个故障诊断的例子：（1）剥皮机采用PROFIBUSDP通讯，由于距离较长，加装了一个SIEMENSRS485中继器，接线如图1,连接有ET200S分布式I/O,美国MTS磁致伸缩位移传感器。生产中出现以下问题：1）位移传感器损坏，更换后烧保险丝，传感器电源部分损坏；2）位移传感器全线报警，通信故障；3）分站IM151通讯报警。针对问题1,具体分析为在更换位移传感器时，没有断电，在连接电源吋发生了短路。问题2中，观察现场所有的位移传感器指示灯闪烁，CPU的EXTF指示灯和BUS1F指示灯亮，问题为外部通讯故障。通过ST

5、EP7软件，在硬件组态IIWConfig观察传感器都处于断线状态，在Diagnostic/Setting中也查不出问题，但能够推断出现场的DP线或者传感器出现问题。首先，由易入难，对所有的MTS传感器插头进行确认，是否有传感器松动现象，传感器插头是否脱焊，中断电阻有无脱落。经排查，插头并无明显故障。其次，重新放线，第一个故障点开始，重连后第一个故障点报警解除，但是下一段仍然报警，接着继续重连，最后整条线基木上全部替换了DP线，通讯才恢复正常。此次的故障原因是线路老化导致通讯中断。造成问题3的原因是电磁干扰，由于系统长期工作，布线吋强电与通讯没有严

6、格区分，接线与屏蔽处理没有严格按规范执行，导致问题反复，处理吋间较长。（2）挤压机控制系统也采用S7-400,系统图见图2,现场采用德国WAG0的现场分布子站。生产中出现的问题：1）生产中出发报警，所有的模块停止输出，造成极大的影响和浪费；2）编码器反复故障。（图2）对于问题1,由循环中断0B80调用造成，在分布式I/O中，应注意分站的模块故障问题。由于比例阀的控制采用闭环，如PID或比例调节，需要在0B37循环中断中调用了程序，在生产中发生过循环中断超时触发报警，比例阀停止输出，阀台全部关闭，对生产影响极大。因此在生产中要注意子模块的问题，对于

7、不用的线及时拆除，减少隐患，在平时维护中注意子模块的运行，严格执行信号隔离与外部接地规范。对于问题2,编码器处于DP通讯末端，由于末端的线路老化，编码器读数错误，更换编码器后两天内出现同样的问题，最后更换线路后没有再出现问题。参考文献[1]陈忠平•西门子S7-300/400系列PLC自学手册[M].北京：人民邮电出版社，2010.