再谈现代板式家具生产中的封边技术

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1、再谈现代板式家具生产中的封边技术—如何有效提高板式家具零部件的封边质量李永康HowtoImproveEdgeTreatmentQualityinPanelFurnitureProduction笔者曾在《林产工业》1998年第2期中谈到过现基材本身的质量、先期加工质量和基材的温度是代板式家具生产中的封边技术及其应用，在此，笔者将影响封边质量的重要因素一基材本身质量如刨花板，再进一步谈谈实际生产中如何提高封边质量，从而提中纤板的密度、含水率、翘曲度及板内应力将影响到施高产品的档次的间题胶质量和施胶量，从而影响封

2、边质量此点在开篇提我们知道提高封边质量主要有二个目的一是有到的文章中己经谈过，不再赘述效保护产品，使其免受或少受加工环境和使用环境的在此主要谈谈基材的加工质量及基材自身的温度影响，在搬运、装配和正常使用过程中具有较强的抗冲对封边质量的影响。基材加工质量的高低主要表现在山能力;二是提高产品的整体视觉美感(一件家具封边基材的边缘有无缺陷，如锯路崩碴、撕裂、锯日不光滑、质量的好坏，首先影响的是使用者的视觉美感，而封边锯路不直等、如锯割不垂直，在施胶时，往往只有2,,3接缝的质量则是直接影响视觉美感的关键);三是提

3、高的边缘能涂上胶液，同时，加压辊也不能将封边带完全产品的使用功能，使产品更符合人体工效学(高质量的压实在工件边部而导致封边不牢甚至脱离基材。因封边，人体接触时感觉舒适，低劣的封边会使人产生小此，一定要重视封边前的锯割加工，提高基材的锯割质适感甚至伤及使用者)。下面笔者就如何有效提高封量边质量的问题谈谈自己的看法，与各位同仁商榷基材本身的温度也会影响到封边质量，如果基材的温度太低，在施胶过程中就会大量带走胶液的热量，1提高对加工环境、基材、封边材料的要求并使热熔胶迅速冷却，因而不能保证封边带与基材间1.1加工

4、环境形成长期可靠的胶结。建议封边前，基材在室温下至环境温度是封边加T中的一个重要影响因素。尤少应保于寺24h以卜其是在冬季环境温度不能低于18`C，如果环境温度过另外，对J几异形工件的封边(如图1听不)要得到低涂胶时，热熔胶冷却过快就不能按预设的工艺参数良好的封边质量，待封边下件的形状要设计得合理，封进行封边胶合，从而降低封边质量。另外，还要避免将边材料一定要’J异形工件的弯曲半径正确搭配一般封边设备放置在通风日或车问大门边，因为冷风的吹地对于3nun厚的PVC封边带，工件外弯半径30mm人将导致封边质量下

5、降，且往往不知问题出在何处内弯半径50nun，对于ABS,PP封边带，工件标准外弯对于没有条件保持车间环境温度的企业，笔者建议至曲半径为40mm，内弯曲半径为60mm少要保证施胶装置到加压辊之间周围环境温度不低于l8C叮采用添加局部加热装置的方法来保证这一环一境温度另外，封边机周围环境应尽量保持清洁，因为碎屑、油污以及其它污浊物同样会降低封边质量。建议采用集中除尘排除碎屑，以确保环境的清洁1.2基材「一一李水康高级1程师，国家林业局林产工业规划设计院，北京100010图.几种异型封边工件收稿日期:2001-

6、061838·林产工业2001年第28卷第6期万方数据失败反之，工件进给速度太快，在加压区内，热熔胶主胶箱。这样既可保证胶液的温度，又可节省大量时没有足够的时间固化，封边带便会产生游动，甚至在离间。开封边机后脱离基材。在实际生产中如果工件的进给4.2喷涂法施胶速度设置得太慢，可以通过略微调高熔胶装置的温度喷涂施胶是由专门的喷涂施胶装置进行施胶的，的方法来防止热熔胶提前冷却;同样，当进给速度太该装置主要由先进的封闭加热系统和扁形狭缝喷嘴组快，可通过略微降低熔胶装置的温度的方法，加快热熔成。施胶时，热熔胶液在大

7、约0.6MPa的压力作用下胶的固化.从而达到理想的胶合，提高封边质量。象挤牙膏一样将热熔胶液喷到运行的基材边缘，喷出有关胶种与进给速度的关系将在后面热熔胶的正的胶液宽度可调。这种施胶法布胶均匀、胶液易于布确选用章节中阐述。满基材边缘。即使基材边缘颗粒较粗、缝隙较多也能将胶液均匀涂满。4施胶方法的选择扁形狭缝喷嘴适合于封边带与运行中的基材成较通常，封边机的施胶方法有辊涂法和喷涂法两大小的进给角度(大约60)的情况下的封边工作，也就是类，现分别介绍如F:说，对厚度达30。的实木封边条进行封边时，不会出4.1辊涂

8、法施胶现任何质量问题。辊涂法施胶是通过辊式涂胶装置，将胶液辊涂在这种施胶系统可以每次只加热熔化所需要的胶运行的基材边缘。其工作原理是将颗粒状固体热熔胶量，并且在不到4min内可将热熔胶加热到205℃的工倒人胶箱并按加工工艺条件的要求对固体热熔胶进行作温度，与辊涂施胶法相比可节省多达75%的加热时加热，直到热熔胶颗粒熔化形成胶液，胶液流人连续旋间，同时节能达95%之多。另外，施胶系统可以在工转的胶辊，胶辊将胶液辊涂