铸造起重机起升机构电机选型过大危害

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1、车定位的保护装置。驱动轮且绳槽不应润滑。根据规范要求可知，在摩擦轮式牵引机构的设计中，变幅钢丝绳不打滑的条件为2／T，≤参考文献[1]GB／T5031-2008塔式起重机[s]．e。同时应使用无油钢丝绳，采用铸铁驱动轮且[2]GB／T13752-1992塔式起重机设计规范[S]．绳槽不应润滑。[3]GB7588-2003电梯制造与安装安全规范[s]．5结语[4]杨长骥．起重机械[M]．北京：机械工业出版社，1981．1)摩擦轮式牵引机构的优点是无需考虑容绳[5]杨兰春．电梯曳引机设计安装维修[M]．北

2、京：机械量和钢丝绳入卷筒角度问题，结构紧凑；钢丝绳工业出版社，2000．总长度短；构造简单，成本低。[6]张质文，王金诺，程文明，等．起重机设计手册2)楔形绳槽使钢丝绳受很大的挤压应力，影[M]．(第二版)．北京：中国铁道出版社，2013．响钢丝绳的寿命，长期磨损后，楔形绳槽易形成[7]侯清涛，王永新，李鹏举．大型平臂式塔机变幅功率带楔口切口的半圆形绳槽，驱动能力降低，故带的确定[J]．建筑机械化，2014(11)：46—48．[8]林宁．电梯的曳引条件影响因素及其提高措施[J]．机楔口切口的半圆形绳

3、槽最常用，具有稳定的驱动电技术，2011(2)：140—145．能力。[9]马志奇．钢丝绳摩擦传动防滑计算的新方法[J]．起重3)钢丝绳尽量顺向缠绕，少交叉缠绕，避免运输机械，1999(10)：12—15．反向弯曲次数过多而影响钢丝绳的寿命。4)变幅钢丝绳打滑的直接原因是钢丝绳从动作者：任师道端太松，不能保证足够的张紧力，无法满足不打地址：济南市章丘明水经济开发区世纪大道1996号滑条件，应设置安全可靠的张紧装置。邮编：2502005)变幅钢丝绳应使用无油钢丝绳，采用铸铁收稿Et期：2015—07—1

4、6铸造起重机起升机构电机选型过大的危害崔鹏纽科伦(新乡)起重机有限公司新乡453400文章编号：1001—0785(2016)01—0034—03起重机的安全可靠性是冶金铸造起重机起1实例升机构的重要条件，’配置选型不当极易造成事故，故部分设计人员特别是机械设计，如果起以YZ100／20T．A7工作制起升机构选型为例，升机构电机功率选型过度放大，会产生很大该起重机主起升结构形式见图1，该起重机的起重危害。量为100t，工作级别为A7，起升速度为5．7m／分析起重机选型过大的危害，可从以下方面min，电

5、机型号YZR355L2．10C，减速器型号J331一着手(主要分析冶金铸造起重机)：起重机起升机A1960-56．38。构电动机的选型、电气控制和负载情况等。该起重机不断发生联轴器螺栓断裂和电机滚影响电机选型的因素很多，排除现场压降、键事故，联轴器螺栓已经断裂多套，主起升电机接电持续率、电机功率校验、环境海拔、工作制轴键及键槽严重磨损(使用3个月，其中1台电修正系数均为正常，只考虑电气控制的特点，表机磨损严重需修复)。述电动机选型不能过大。经现场试验，检测到2台电机的转速、电一34—《起重运输机械》2

6、016(1)下降旋幸●起升旋1、6．棘轮2、5．棘爪3、4．卷筒组图3棘轮棘爪的原理图其原因为：1)由于电机反转的机械冲击；2)棘向转一个角度后在下降3挡时电动机在满载的情轮棘爪分离后在贴紧带来的冲击。棘轮棘爪的原况下突然反转，产生巨大的机械冲击而损坏电动理图见图3。机轴和联轴器。棘轮棘爪装置属于棘轮停止器，一般用来作3解决方案为机械中防止逆转的制逆装置或供间歇传动用。1)当2套驱动系统正常工作时现场对原配置的2台YZR355L10．110kW电动当主起升机构起升时，电动机逆时针旋转驱机进行更换，装配

7、成2台YZR355M10-90kW，试动减速器高速轴，通过齿轮副驱动棘轮顺时针旋验证明一切正常，机械冲击大大降低，虽然电机转，棘轮通过棘爪驱动减速器第一中问轴，在通选型过大可用增加电阻器降低转子电压的办法解过齿轮副驱动卷筒组顺时针旋转以提升重物。决自动反车问题，但资源浪费严重，加大了设备当主起升机构下降时，电动机顺时针旋转驱成本。因此，提高设备的安全系数不能采用过度动减速器高速轴，通过齿轮副驱动棘轮，由于重增加驱动功率的方式，否则起重机会不断出现故物自身的质量作用，驱动卷筒组逆时针旋转，通障，造成新的

8、安全隐患。过齿轮副驱动减速器第一中间轴及棘爪逆时针旋4结论转；电动机顺时针旋转驱动减速器高速轴，通过齿轮副驱动棘轮逆时针旋转。当由重物下降引起1)起升机构功率的合理选择不但可以降低机的棘爪逆时针旋转速度大于由电动机驱动的棘轮械冲击，也使得起重机的运行成本降低，得到很逆时针旋转速度时，棘爪与棘轮相啮合，重物的好的经济效益下降速度由电动机所控制。2)起升机构电机与电气的设计一定要兼容，2)当一套驱动系统工作时这样才能更好的适应起重机的作业工况当发生故障的电动