起重机起升机构计算例题

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1、1.1）确定起升机构传动方案，选择滑轮组和吊钩组1.2）选择钢丝绳第一节.起重机主起升机构计算按照布置宜紧凑的原则，决定采用图4-10的方案，如图A所示，采用了双联滑轮组。按Q=50t，查[2]表3-2-8取滑轮组倍率ih=5承载绳分支数：Z=2ih=2×5=10查[2]表3-4-11与3-4-12得选型号为8236/4228吊钩组，得其质量：G0=1420kg两动滑轮间距L=270mm若滑轮组采用滚动轴承，当ih=5查[2]表3-2-11得滑轮组效率：ηh=0.96钢丝绳所受最大拉力：Smax===53.56kN查[2]表1-2-9得A6为中级工作级别。查[3]表2-4中级工作类

2、型（工作级别M6）时安全系数n=6.0钢丝绳计算破断力Sb：Sb=n*Smax=6.0×53.56=321.4kN查[1]表选用钢丝绳6×ih=5ZZ=10选8236/42228型号吊钩组1.3）确定滑轮主要尺寸1.4）确立卷筒尺寸，并验算强度设计内容19绳纤维芯，钢丝公称抗拉强度1850N/mm2，光面钢丝，右交互捻，直径d=21.5mm，钢丝绳最小破断拉力[Sb]=324kN标记如下：钢丝绳6×19-21.5-1850-I-光-右交GB1102-74滑轮的许用最小值经：D≧d（e-1）=21.5（30-1）=624mm式中系数e=30由[2]表2-4查得，由[2]表2选用滑轮直

3、径D=630mm滑轮E221.5×630-140ZBJ80006.8-87卷筒直径：D≧d（e-1）=21.5（30-1）=624mm由[1]表13选用D=630mm，卷筒绳槽尺寸由[1]查表3-3-3槽距P1=25mm，绳槽半径R=12mm卷筒尺寸：L=2（+Z0+4）P1+L1=2（）×25+270=60×25+270=1770mm取L=2000mm式中Z0———附加安全系数，取Z0=2L1——————卷槽不切槽部分长度，取其等于吊钩组动滑轮的间距，即L1=A=270mm（如图B）。实际长度在绳偏斜角允许范围内可以适当增减；D0———卷筒计算直径D0=D+d=630+21.5=

4、651.5mm卷筒壁厚：δ=0.02D+（6~10）=0.02×630+(6~10)=19~23mm取δ=20mm卷筒壁压应力计算：σymax===107.12×106N/m2=107.12MPad=21.5mmD=630mmD=630mmL=2000mm选用灰铸铁HT200，最小抗拉强度=195MPa许用压应力：===130MPa＜故抗压强度足够卷筒拉应力验算：由于卷筒长度L＞3D，尚应校验由弯矩产生的拉应力,卷筒弯矩图如图B图B卷筒弯矩图卷筒最大弯矩发生在钢丝绳位于卷筒中间时：====46329400N·mm卷筒断面系数：=0.1=0.1×=5770793.7式中——卷筒外径，

5、=630mm；——卷筒内径，=-2=630-2×20=590mm于是===8.03MPa合成应力：=+=8.03+=40.16MPa=20mm＜1.5）选择电动机1.6）验算电动机发热条件式中许用拉应力===48.75MPa∴＜卷筒强度验算通过。故选定卷筒直径=630mm，长度L=2000mm；卷筒槽形的槽底半径=12mm，槽距=25mm；起升高度=22m，倍率=5卷筒A630×2000-12×25-22×5左ZBJ80007.2-87计算静功率：===79.1KW式中——机构总效率，一般=0.8～0.9，取=0.85电动机计算功率：≥=0.879.1=63.26KW式中系数由[2

6、]表6-1查得，对于～级机构，=0.75～0.85，取=0.8查[1]附表28选用电动机YZR315M，其（25%）=72KW，=725rpm，[]=34kg·，电动机质量=1170kg按照等效功率法，求=25%时所需的等效功率：≥··=0.5×0.87×79.1=34.40KW式中——工作级别系数，查[2]表6-4，对于M5～M6级，=0.5；——系数，根据机构平均起动时间与平均工作时间的比重（/）查得。由[2]表6-3，一般起升机构/=0.1～0.2，取/=0.1，由[2]图6-6查得强度验算通过Ne=63.26KW选电动机YZR315M=34.40KW1.7）选择减速器1.8

7、）验算起升速度和实际所需功率1.9）校核减速器输出轴强度=0.87。由以上计算结果＜，故初选电动机能满足发热条件卷筒转速：===19.6r/min减速器总传动比:===37查[1]附表35选ZQ-500-Ⅱ-3CA减速器，当工作类型为中级（相当工作级别为M6级）时，许用功率[N]=12KW，=40.17，质量=345㎏，主轴直径=50mm，轴端长=85mm（锥形）实际起升速度：==10.2=8.9m/min误差：=×100%=×100%=11%＜[]=15%实际所需等