浅谈建筑陶瓷企业的节能措施_贾玉宝.pdf

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1、#34#全国性建材科技期刊)))5陶瓷62004年第2期总第168期浅谈建筑陶瓷企业的节能措施贾玉宝张建国(莱芜市泰山阳光陶瓷有限公司271106)我国是个能源消费大国,而在高能耗产业中,建材大部分工厂都改用了重型、大吨位球磨机。行业所占的比例最大。节能是我国经济发展的一项长2.2.1球磨机内衬采用橡胶衬远战略方针,正如十五大报告中指出的/资源节约和开球磨机内衬通常有燧石衬和橡胶衬两种。燧石衬发并举,把节约放在首位,提高资源利用率0。建材产寿命短,由于燧石衬厚,重量较大,球磨机的负荷大,有品特别是建筑陶瓷产品能耗与国外先进水平相比还有效空间小,装

2、料少,产量低,增加了单位电耗。橡胶衬很大的差距。在市场竞争日益激烈的今天,建筑陶瓷使用寿命长(相当于燧石衬的1~2倍,甚至更长),球企业在市场竞争中要求得生存与发展,就必须做好节磨机负荷小,有效容积大,装料多,且噪音小,台时产量能工作,降低成本,增强市场竞争力,增加经济效益。可提高约40%,单产电耗降低20%以上(见表1)。笔者根据多年积累的生产经验,结合在建筑陶瓷厂工表1橡胶衬与燧石衬球磨机的比较程设计、技术改造、生产管理等方面就节能措施进行总(以D@L=3m@5m15t重型球磨机为例)结,拟与同行商讨,以期对建筑陶瓷企业节能工作的开燧石衬橡胶

3、衬展有所借鉴。有效长度(m)4.554.80有效直径(m)2.502.801一般工艺流程有效容积()23.329.5装料量(干基Pt)1318硬质原料粗中碎y配料y球磨机细碎y过筛、球磨时间(h)1010软质原料细度(万孔筛余%)<2.0<2.0除铁y浆池陈腐y振动筛y制粉y混合料仓y成形y生产能力(tP台h)1.982.74干燥y施釉y烧成y检选y入库。生产能力(%)100138.42节能措施单产电耗(bPt)31.325.5单产电耗(%)10081.52.1取消粗中碎系统转速(rPmin)1313硬质原料的粗中碎系统,在建筑陶瓷企业一般采填充

4、率(%)8585用粗颚式破碎机、细颚式破碎机、旋磨机,该工艺粉尘料B球B水1B1.4B0.521B1.4B0.52大,能耗高。企业最好采取硬质原料粉料入厂,但必须球石级配(大B中B小)2B3B52B3B5确保质量稳定,及时供应;取消噪音大、能耗高,难以除球石装载量(t)18.225.2尘的粗中碎系统。实际功率(kW)6207002.2细碎过程在陶瓷生产中,球磨机是不可缺少的原料加工设2.2.2选用高效减水剂,提高球磨效率备,随着近几年来产量的提高,原料加工制备量的增加磨时根据工艺配方,加入三聚磷酸钠、水玻璃、多,小型球磨机已不适应现代化陶瓷企业的

5、生产需要,纯碱、丹宁酸钠、腐殖酸钠等减水剂可以大幅降低泥浆全国性建材科技期刊)))5陶瓷62004年第2期总第168期#35#水分(由50%降到35%左右),而泥浆仍具有良好的流球石的空隙率也是影响球磨效率的重要因素。理动性,其性能不变。水分降低使原料的比例和球磨机论计算,当规则的球石以大B中B小=2B3B5配比时,其内的有效空间增大,提高了球磨效率,同时喷雾干燥塔堆积体积最小,空隙率只有25.3%,要想达到较高的的产量也得到大幅度提高。球磨效率,采用天然球石(大多数是不规则的),使球石2.2.3制定合理的料、球、水比例的空隙率越小,球磨效率越高

6、。球石的级配很重要。物料的破碎作用主要是靠大2.2.4釉料球磨机采用氧化铝球及衬球石的冲击作用和小球石的研磨作用来完成的。球石氧化铝球及衬比天然球石、燧石衬的耐磨性高30级配呈金字塔分布比较合理,一般采用大B中B小=2B3~40倍,可确保被粉碎物料的纯度,提高釉浆质量,减B5。球石采用同一种密度的为宜,否则在球磨机运转少球磨机内衬的厚度和球的体积,使球磨机有效体积过程中,由于密度不同,易产生/淘金效益0。增大30%左右。由于氧化铝球密度大,硬度高,因此根据生产经验,球磨机内球石的堆积体积应占整可大幅度提高球磨效率,缩短球磨时间,可节电35%个球磨

7、机有效体积的44%~50%,球磨机的填充系数左右。釉料球磨机燧石衬、氧化铝衬的比较(见表2)。为0.80~0.85。表2釉料球磨机燧石衬、氧化铝衬的比较燧石衬氧化铝衬型号有效容积提高量(%)衬板厚度()球磨机容积()寿命(yr)衬板厚度()球磨机容积()寿命(yr)1.5t1003.82<3504.78>825.22.5t1504.58<3506.28>837氧化铝球的加入量,应控制在球磨机有效容积的水煤浆技术的核心是水煤浆旋风燃烧炉,其投资40%左右,其加入量由下式计算:小(30万元左右),工期短(15天),与重油相比每天节G=V(0.05~0

8、.55)d约近1万元(见表4)。水煤浆替代燃油,以其可观的式中V为球磨机的有效容积();d为氧化铝球经济效益正成为陶瓷企业的能源新趋势。